MOS驱动波形求助

手头有4串带均衡板的400F超级电容，10.8V电压在DIY点焊机时，需要采用多管并接增加焊接电流，我看别人工程也是直接将多个MOS的G栅极直接接在一起，

可惜把驱动本来采用了图腾柱驱动驱动，结果上电就冒烟后来发现是MOS搞反了，想当然画成了上P下N，这样会在开启时出现同时导通导致短路，采用飞线改成上P下N后发现MOS输出不能拉到0V，总是有1.24V输出电压；我也不知道咋回事索性不管了，直接采用了EG2132驱动，驱动电流1A，串接10Ω电阻驱动8个MOS，我是10ms脉冲但是点焊效果很差，电焊0.15镀镍钢带直接焊不上，我就增加了脉冲时间，还是不行，直到我增加到40ms，然后就把MOS炸了，8MOS直接全报废。

然后就是重新买MOS，这回换了  IRL40SC228  557A   40V 0.65毫欧，因为穷这次不能蛮干了。

根据寄生电容Qg=205nC 开始时间210ns 驱动电流不得Qg/tr=1A电流，那我一个EG2132只能驱动1个MOS，我8个并联用示波器测试G极波形，开启上升时间居然有8us，我就拆除了7个MOS发现啥上升时间确实缩短了，看别人的开关电源的开启波形也就2、3百纳秒。焊接3个MOS，并将EG2132叠罗汉了，启动波形1.5us,串接电阻直接短路效果不大，不知道是不是我电路不行还是啥原因为啥达不到理想的200多ns开始时间，求各位解惑一个人DIY确实累啊

下面是我示波器显示的波形我也忘了是几个驱动芯片了，就当是2个驱动片叠加 3个MOS管

我最后用了3个EG2132驱动，栅极前的限流电阻直接短路掉，反正没有振铃现象，米勒电容的平台倒是很明显，不知道这样的波形是不是正常的，反正多次焊接管子一点不热。脉冲30ms要是轻微接触镍片，这时候阻值大能直接炸成火球，镍片一个洞，要是使劲按着，接触电阻小就红一下但是焊接不好，不太使劲焊接效果如下，感觉很牢固，还算将就吧，多尝试几次有时也焊的很牢固，硬扯会留洞洞，只能说能用。焊针我使用粗的铜线磨得。（济南历城王舍人万象新天 有喜欢DIY的同地人可以交流交流QQ1434509870）