反激式转换器达到极限，应该怎么办？

电气隔离电源被广泛用于各种应用。其原因有很多。在有些电路中，出于安全考虑，必须实施电气隔离。在其他电路中，则使用功能性隔离来拦截信号受到的干扰。

电气隔离电源设计一般采用反激式转换器。这些调节器的设计非常简单。图1所示为这类调节器的典型设计，其中采用了一个 ADP1071 反激式控制器。之所以能看出这是一个反激式转换器，是因为它的点和变压器并不匹配。其中采用了原边电源开关(Q1)。此外，也需要采用副边整流器电路。这可以采用肖特基二极管来实现，但为了获得更高效率，一般会使用一个有源开关（图1中为Q2）。对应的ADP1071控制器负责控制这些开关，并为反馈路径FB提供电气隔离。

虽然反激式转换器极为常用，但这种拓扑存在实用局限性。图1中的变压器T1并未作为典型的变压器使用。当Q1处于开启状态时，不会有电流流经T1的次级绕组。初级电流的电能几乎全部存储在变压器线圈中。降压转换器在扼流圈（电感）中存储电能，反激式转换器采用与之类似的方式在变压器中存储电能。当Q1处于闭合状态时，T1的次级会形成电流，为输出电容COUT 和输出提供电能。这种概念很容易实现，但在更高功率下概念本身存在局限。变压器T1被用作储能元件。所以，该变压器也能称为耦合电感（扼流圈）。这就要求变压器存储所需的电能。电源的电能等级越高，需要的变压器体积越大，成本越高。在大部分应用中，功率上限约为60 W。

如果需要使用电气隔离电源来获取更高功率，那么正向转换器是一个不错的选择。概念如图2所示。在这里，变压器真正用作典型变压器。当电流流过初级的Q1时，次级也会形成电流。所以，变压器无需具备储能作用。事实上，反过来也是成立的。必须确保变压器始终在Q1闭合期间放电，以免它在几个周期后意外达到饱和。

图 2. 反激式控制器（正向转换器），功率最高可达约 200 W 。

如果是实现相同功率，正向转换器所需的变压器体积比反激式转换器所需的体积小。所以，即使在功率等级低于60 W时，正向转换器也非常实用。但存在一个缺点，即必须避免变压器线圈在每个周期无意地存储电能，这应由图2中开关Q4和电容C C 的有源箝位布线实现。此外，正向转换器一般要求在输出端采用额外的电感L1。但是，如此之后，在同等功率水平下，输出电压的纹波会比使用反激式转换器时低。

电源管理IC（例如来自ADI的ADP1074）提供了一个非常紧凑的正向转换器设计解决方案。当需要高于约60 W的功率水平时，通常会使用这种结构。低于60 W时，根据电路的复杂性和可实现的效率，采用正向转换器也是比采用反激式转换器更好的选择。为了更简单地确定使用哪种拓扑，建议使用免费电路模拟器LTspice模拟仿真。图3所示为在LTspice模拟环境下，ADP1074正向转换器电路的模拟仿真原理图。

图 3. LTspice® 中模拟的采用 ADP1074 的电路示例。

ADP1074

• 电流模式控制器，实现有源钳位正激式拓扑

• 集成5 kV（宽体SOIC封装）或3.0 kV（LGA封装）电介质额定绝缘电压，采用ADI公司的iCoupler专利技术

• 宽电源电压范围

• 主面VIN：高达60 V

• 辅面VDD2：高达36 V

• 用于电源开关和有源钳位复位开关的集成1 A主面MOSFET驱动器

• 用于同步整流的集成1 A辅面MOSFET驱动器

• 集成误差放大器和<1%精密基准电压

• 可编程斜率补偿

• 可编程频率范围：50 kHz至600 kHz（典型值）

• 频率同步

• 可编程最大占空比限值

• 可编程软启动

• 从预充电负载开始平稳启动

• 可编程死区时间

• 使用MODE引脚的省电轻负载模式