工业机器人控制系统的设计框架

本文详细介绍了工业机器人控制系统的各个关键组成部分,包括人机交互模块、数字控制核心、可编程逻辑控制和数据通信模块,探讨了实时网络通信的重要性。此外,还分析了基于PLCOpen和CNC的软件架构,以及工业PC和嵌入式平台的硬件架构。在选择实时操作系统时,考虑了生态、维护和工具链等因素,并通过具体案例展示了控制系统的设计流程,包括硬件平台和软件平台的搭建。

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声明:本文为张晓辉博士在睿慕课开设的《工业机器人控制系统的设计》公开课学习笔记,版权归原作者及睿慕课所有,如有侵权,请联系删除。

第2章 控制系统功能组成
2-1 人机交互模块

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2-2 数字控制核心模块

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2-3 可编程逻辑控制模块

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2-4 数据通信模块
  • 非实时网络通信
  • 实时网络通信
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第3章 控制系统软件架构

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3-1 基于PLCOpen的软件架构

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3-2 基于CNC的软件架构

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第4章 控制系统硬件架构
4-1 基于工业PC平台的硬件架构

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4-2 基于嵌入式平台的硬件架构

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第5章 实时操作系统

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注意:选择操作系统时要考虑生态问题?有无厂商进行维护?有没有完整的工具链?

第6章 机器人控制系统设计案例
6-1 硬件平台的设计

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6-2 软件平台的搭建

张博他们自研的软件架构:
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### 工业机器人控制系统软件设计框架 #### 3.1 基于PLCOpen的软件架构 基于PLCOpen标准构建的工业机器人控制系统软件架构能够提供标准化的功能块库,支持多种编程语言的选择。这种架构允许开发者利用图形化编程工具来实现复杂的控制逻辑,从而提高开发效率并减少错误率[^1]。 对于运动控制部分,该架构提供了预定义的标准函数和子程序集,可以方便地集成到不同的应用环境中去。此外,通过遵循统一的数据交换协议,不同制造商之间的设备也可以更好地协同工作。 #### 3.2 基于CNC的软件架构 另一种常见的工业机器人控制系统软件设计方案是以数控系统(CNC)为核心建立起来的体系结构。这类方案特别适用于那些需要高精度定位以及复杂轨迹规划的任务场景下。它通常由以下几个主要组件构成: - **路径规划器**:负责计算最优移动路线; - **插补运算单元**:依据给定的速度参数实时调整各轴的位置指令; - **伺服驱动接口层**:连接底层物理执行机构完成实际动作输出; 此类型的架构还具备良好的开放性和扩展能力,便于后期维护升级和技术改造。 ```python class CNCController: def __init__(self, path_planner, interpolator, servo_driver): self.path_planner = path_planner self.interpolator = interpolator self.servo_driver = servo_driver def execute_motion(self, target_position): planned_path = self.path_planner.plan(target_position) interpolated_positions = self.interpolator.interpolate(planned_path) for position in interpolated_positions: self.servo_driver.move_to(position) ```
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