17种冲压模具疑难问题解决方案

一、废料跳穴

1、冲头长度不够，按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头

2、凹模间隙过大，割入子减少间隙或用披覆机减小间隙

3、冲头或模板未去磁，将冲头或模板用去磁器去磁

二、废料堵穴

1、落料孔小或落料孔偏位加大落料孔，使落料顺畅

2、落料孔有倒角，加大落料孔去除倒角

3、刀口未放锥度，线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度

4、刀口直壁位过长，反面钻孔，使刀口直壁位缩短

5、刃口崩，造成披锋大，堵料重新研磨刃口

三、披锋不良

1、刃口崩，造成披锋过大重新研磨刃口

2、冲头与凹模间隙过大，线割入块，重新配间隙

3、凹模刀口光洁度差，抛光刀口直壁位

4、冲头与凹模间隙过小，重新省模，配间隙

5、顶料力过大，反向拉出披锋换弹簧，减小顶料力

四、切边不齐

1、定位偏移调整定位

2、有单边成型，拉料加大压料力，调整定位

3、设计错误，造成接刀不平重新线割切边刀口镶块

4、送料不准调整送料器

5、送料步距计算有误重新计算步距，重定接刀位

五、冲头易断

1、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长调整闭合高度

2、材料定位不当，造成冲孔冲头切单边，调整定位或送料装置因受力不均断裂

3、下模废料堵死刀口，造成冲头断重新钻大落料孔，使落料顺畅

4、冲头的固定部位（夹板）与导向部位修配或重新线割入块使冲头上下顺畅（打板）偏移

5、打