塑胶件成型时间、成型机台、产品加工费用，参考案例

最新推荐文章于 2024-08-09 12:27:15 发布
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分类专栏： 模具设计 塑胶模具设计 UG塑胶模具
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本文通过不同吨位注塑机台（1200T, 300T, 200T等）的实际案例，详细计算了注塑加工费及材料费用，涉及PP、SAN等材料，并考虑了材料特性对成本的影响，如高流动性、高耐磨性等。" 111443517,10294744,使用Python进行PPTP拨号上网配置指南,"['Python', '网络配置', 'PPTP', '服务器管理']
摘要由CSDN通过智能技术生成

1200T机台:12000元一天来计算费用：

注塑加工费：12000/738=16元

PP-填充材料按照18元/KG计算：

材料费用：1500g*0.018=27元

共计零件费用：16+27=43

在这里插入图片描述

300T机台:3000元一天来计算：

注塑加工费：3000/1838=1.64元

PP材料按照18元/KG计算：

材料费用：250g*0.018=4.5元

共计零件费用：1.64+4.5=6.14

在这里插入图片描述

300T机台:3000元一天来计算：

注塑加工费：3000/1234=2.43元

方向盘上面的PP材料采用高流动性，以及高耐磨性的材料特性，价格按照：25元/KG计算：

材料费用：250g*0.025=5.0元

共计零件费用：2.43+5=7.43

在这里插入图片描述

200T机

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【IoT】 产品设计：产品工艺之金属外壳CNC加工过程
产品线负责人
06-10 2020
CNC的优点是效率高、精度高、加工质量稳定。 外壳厂商从编程到获得成品需要经过粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多时候全过程需要10个以上工序才能获得成品，想要提高良品率，每个过程都需要严格管控。 1、建模与编程 CNC加工开始前，首先需要建模与编程。 3D建模的难度由产品结构决定，结构复杂的产品建模较难，需要编程的工序也更多、更复杂。 编程包括： 加工的工序设定、刀具选择、转速设定、刀具每次进给的距离等。 此外，不同产品的装夹方式不同，在加工前要设计好夹具，部分结构复杂产品需要
【产品】CNC工艺手板加工和模具区别详解
产品线负责人
11-01 3093
手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板，手板目前在不同的地方亦称为首板。 1、CNC工艺手板加工特点 1) CNC 加工的手板能直观的展现产品的外观设计； 2) 检测结构与功能的合理性； 3) 模具设计的参照物，能避免修模、改模的风险； 4) 以CNC手板模型领先市场，缩短开发周期； 2、CNC工艺手板加工缺点 ...
塑胶模具报价计算原理方法与程序
weixin_34037977的博客
05-10 2136
塑胶类产品的生产依赖于模具(Tooling)，曾经为公司做过一个塑胶模具的报价系统。模具的成本，与ERP中的产品成本原理相似，材料费，人工费和制造费用，再加上企业利润，构成基本的价格。 常用的公式如下所示 模具价格＝模具材料费+模具加工费+税金+利润 其中材料费占20％～30％，加工费50％～60％；一般模具利润率10％～30％，大型模具利润率20％～35％ 模具时间与成本的关系如下 ...
常用材料价格参考表 机械加工价格表
04-24
常用材料价格参考表、机械加工价格表。可用于成本价格估算等。适用于普通工培、工业设计等需求。价格汇总总结，内容较新
《注塑成本计算与降本资料，提供完整分析表和报价表，不可错过！》
pQXWLQLzM的博客
05-15 812
合理选用材料、降低采购成本，可以有效降低注塑成本。最后，注塑成本的降低还需要注重节约能源和资源的使用，减少生产过程中的浪费，提高资源的利用率。其中，原材料成本是注塑成本计算中的重要组成部分，不同类型的塑料材料具有不同的成本，通过合理选择材料可以有效降低成本。除了注塑成本计算和降本策略，本文还附带了注塑成本分析表和塑胶产品报价表，这些表格可以帮助读者更加直观地了解注塑成本的组成和计算方法。注塑成本计算和降本资料，内含注塑成本分析表，塑胶产品报价表，注塑成型周期及计算公式和各种塑料成本，有需求的朋友不要错过。
浅谈塑胶件产品结构设计的几个主要原则
j13712128767的博客
08-05 511
塑料的特性与金属不同，设计中必须遵循其性能特点进行设计，需遵循的原则如下。 一、在选料方面需考虑： (1) 塑料的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等； (2) 塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等； (3) 塑料制品在成型后的收缩情况，及各向收缩率的差异。 二、在制品形状方面：能满足使用要求，有利于充模、排气、补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。 三、在模具方面：应考虑它的总体结构，特别是抽芯与脱出制品
塑胶卡扣弹性计算公式_塑胶产品结构设计 卡扣
weixin_39715348的博客
12-22 2320
2.4,扣位2.4.1,扣位也称卡扣,是塑胶件连接固定的常用结构,在强度要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定.扣位设计在于“扣”,需要结合紧密,保证测试强度,达到安装目的即可.卡扣常做在装饰件固定,面底壳组装,屏固定,按键限位,盖体扣合,方向球等结构处.2.4.2,卡扣分公扣,母扣,公扣为凸,母扣为凹.卡扣原理:扣合前:有导向斜角引导扣合方向,公母扣均做导入角,一般取60°,45°.扣合中:公扣弹...
[激光原理与应用-123]：机械件的加工与表面处理概述
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文火冰糖（王文兵）的博客
08-09 831
机械加工件的生产流程是一个从设计图纸到最终产品的完整过程，涉及技术准备、材料准备、加工过程、检验与测试、包装与发货以及后续服务等多个环节。每个环节都需要严格控制和管理，以确保最终产品的质量和性能符合设计要求。结构件表面处理技术是一种通过改变材料表面特性或在其表面附加新功能，以提升结构件性能和使用寿命的工艺方法。这些技术广泛应用于航空航天、汽车、机械制造、电子等多个领域。
东莞潇洒老师：分享PROE产品设计塑胶产品结构基本设计
tiantianqiutian的博客
01-16 297
东莞潇洒老师：分享PROE产品设计塑胶产品结构基本设计 塑胶产品的设计涉及面非常广泛，实际中会碰到各种各样的形状和结构形式，涉及到的知识有：材料选择、模具结构与产品的关系、注塑成型所引起的外观缺陷、壳体之间的配合、壳体之间的连接以及某一功能而设计的结构等等…本文就塑胶件结构设计中一些结构相关的基本知识做整理分享。 脱模斜度 脱模斜度的要点 常规斜度举例： a.下盖boss的斜度 b.当外形线在87°线之外时，产品外形脱模不好，要求修正。 c.按键周边的脱模斜度 产品壁厚及均匀性 塑胶件的成型工艺及使用要求对
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塑膠成型不良及其原因 塑膠缺陷 塑膠制品常見不良 注射塑件成型缺陷分析 注塑不良缺陷 注塑产品常见缺陷及解决方法 注塑产品常见外观缺陷培训教材 注塑产品缺陷对照 注塑成型常见产品缺陷与处理办法。 注塑成型缺陷...
塑胶件止口结构设计.pptx
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塑胶件止口结构设计 塑胶件止口结构设计是塑胶件设计中一个非常重要的方面，止口结构设计的好坏直接影响着塑胶件的性能和寿命。下面我们将详细介绍止口结构设计的相关知识点。 1. 止口的定义 止口可以理解为开口...
各种塑胶原料之注塑成型条件
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塑胶件结构设计及注意事项[参考].pdf
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选择合适的脱模斜度可以提高塑胶件的成型率和产品质量。 四、加强筋设计 加强筋设计是塑胶件结构设计中的一种重要设计方法。加强筋可以提高塑胶件的强度和刚性，但需要注意加强筋与壁厚的关系，避免加强筋对塑胶件...
加工工艺（一）拔模角、分型线和CNC成型
蝴蝶少年的博客
02-10 5875
文章目录注塑模具和冲压模具拔模角分型线，前模，后模模具成本CNC成型 注塑模具和冲压模具 ☆ 能生产出什么制品？ ☆ 这些制品都应用在什么领域或者什么东西上的? - 注塑模具是生产塑胶产品; - 冲压模具就是钢料、铝料等; Link：二十种巧妙设计的钣金冲压模具 Link：什么是注塑工艺？ 拔模角 ☆ 目的？方法？注意事项？ - 目的：为了方便脱模，减小产品出模具时由于降温收缩增加的摩擦力;...
UG命令大全及快捷键的用法用处说明
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UG命令大全及快捷键的用法用处说明 （1）【文件】菜单快捷键 1）【文件】——新建 Ctrl+N 2)【文件】——打开 Ctrl+O 3）【文件】——保存 Ctrl+S 4）【文件】——另存为 Ctrl+shift+A 5）【文件】——绘图 Ctrl+P 6）【文件】——执行——Grip Ctrl+G 7）【文件】——执行——Grip调试 Ctrl+ shift+G 8)【文件】——执行——NX Open Ctrl+U (2)【编辑】菜单快捷键 1）【编辑】——撤销列表（取消当前操作） Ctrl+Z 2）【
UG拆电极的认识以及注意事项
weixin_49583560的博客
07-24 5105
UG拆电极的认识以及注意事项 在塑胶模具整套制造过程中，需要用到多种机械加工来辅助完成。其中CNC加工与EDM放电是必不可少的，这个也跟我们编程人员密切相关。我们在CNC加工不到的位置就需要做电极。电极就是指我们在数控机床上对工件加工时刀具无法到达的地方，或者是产品的外观面必须要有火花纹时，我们就会在此出拆解出一个或多个电极来，用火花机以电流放电的形式对其表面或CNC没有加工到位的地方进行侵蚀，使其达到我们工件本身的尺寸要求与外观要求。 下面我们来详细讲解一下关于电极设计的认识与要求。 1.电极其实就是火花
UG片体分模9步搞定，彻底解决UG实体分模分不开的问题
weixin_49583560的博客
04-09 4903
UG片体分模第1步：产品优化 正常情况下，客户提供的图档是STP格式，但不知道是用什么软件造型的，所以用UG导入后会产生图档里面的面的公差不兼容，造成产品面的质量不好，所以需要采用UG重新提取面，再进行以0.001的公差进行缝合成实体。 UG片体分模第2步：产品拔模并调整公差，再进行注塑向导里面进行检查区域，采用两种颜色进行区分。 UG片体分模第3步：补面、创建分型面。 UG片体分模第4步：复制创建好的分型面 UG片体分模第5步：按颜色提取产品母模面，一次性提取很方便。 UG片体分模第6步：缝合
UG编程技巧
weixin_49583560的博客
08-03 2327
一：四个对应 1 创建程序→程序顺序视图 2 创建刀具→机床视图 3 创建几何体→几何视图（加工坐标， X,Y,Z(M) 加工坐标） 4 创建方法→加工方法视图 5 操作导航器：机床视图，几何视图，加工方法视图，程序顺序视图 6 加工操作：创建程序→创建一个程序的名字不是真真创建程序段 7 创建操作：创建加工方法（平面洗削等等） ，配置文件为轮廓铣削 8 创建刀具： MILL 端洗刀（也可用与做球刀） BALL-MILL （球刀） THEAD-MILL （螺牙） BARREL （球头刀） （ CARRIER
电子穿戴产品的使用的金属，塑胶材料都有哪些？PPT格式举例说明各自的特性和优缺点各是什么？
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以下是一些常见的电子穿戴产品使用的金属和塑胶材料，以及它们的特点和优缺点： 1. 金属材料 (1) 不锈钢 特点：坚固、耐用、防刮、抗腐蚀、抗氧化、易于清洁、不易变色。 优点：不锈钢材料非常耐用，可以承受长期使用和日常磨损，同时它的抗氧化和抗腐蚀能力也很强，因此可以延长产品的使用寿命。 缺点：不锈钢材料相对较重，不适合需要轻便、灵活的电子穿戴产品。 (2) 钛合金 特点：强度高、硬度高、轻便、耐腐蚀、不易变色、美观。 优点：钛合金材料比不锈钢材料更轻，因此适合需要轻便、灵活的电子穿戴产品。同时，钛合金材料具有很高的强度和硬度，可以在保持轻巧的情况下提供足够的支撑和保护。 缺点：钛合金材料比不锈钢材料更昂贵，因此成本较高。 2. 塑料材料 (1) 聚碳酸酯（PC） 特点：坚固、透明、抗冲击、耐高温。 优点：聚碳酸酯材料具有很高的强度和韧性，可以有效抵御外部冲击和碰撞。同时，它的透明度也很高，可以让人们清晰地看到电子穿戴产品内部的部件和功能。 缺点：聚碳酸酯材料比其他塑料材料更容易受到紫外线和化学物质的影响，容易老化和变黄。 (2) 聚乙烯（PE） 特点：轻便、耐用、抗冲击、抗划痕、耐腐蚀。 优点：聚乙烯材料是一种轻便而且非常耐用的材料，可以承受很大的冲击和压力。它还具有良好的耐腐蚀性和抗划痕性。 缺点：聚乙烯材料相对较软，不如其他塑料材料坚固。 以上是电子穿戴产品中常用的金属和
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