从生存到领跑：揭秘2025中小企业数字化转型的核心意义！

​我国中小企业量大面广、直面市场竞争，积聚创新活力、蕴含转型潜力，是塑造产业竞争新优势、推动经济持续向好的微观基础。数字化是中小企业融入实数融合大势、支撑新型工业化大局、加快“专精特新”发展、紧抓人工智能变量的一个必然选择。

 

（一）融入实数融合大势的现实需要

实体经济和数字经济的深度融合是信息化和工业化融合发展在新时期的延续和深化。实数融合的一个本质，是通过新一代信息技术赋能作用的发挥和融合价值的释放，对重点产业进行全方位全链条的改造和普及应用，推动各类资源要素的高效流动、各类市场主体的转型升级。近 6000 万户中小企业，占到全部企业总数的99.8%，是产业链各环节各领域不可或缺的一类主体。

当前，产业数字化转型加快从消费端向制造端拓展延伸，企业数字化探索逐步从大型龙头企业向中小企业示范传导，全国中小微企业上云率超过30%，中小企业数字化转型顺应工业经济进阶和数字经济演进规律，也支撑和推动着制造业升级模式和企业发展形态的关键性变革。可以说，中小企业不仅是数字化转型的需求者、受益者，也是数字化转型的供给者、贡献者，是贯通实体经济和数字经济融合“最后一公里”的关键主体。

 

（二）支撑新型工业化大局的内在需要

实现新型工业化，企业要发挥主体作用。区别于传统的工业化，新型工业化是一场涉及生产理念、生产方式、生产要素和生产空间的范式变革。新型工业化“新”在以高质量发展为引领，数字化转型为中小企业构筑新的竞争优势和融入产业链价值链创造了广阔机遇，是驱动企业加快高质量发展的有力实践。新型工业化“新”在高端化智能化绿色化的同步升级，数字化赋值中小企业质量标准和管理能力建设，数智化赋能中小企业智能装备、智能产线、智能车间升级，数字化绿色化协同赋绿中小企业加快实现低能耗、低排放。

新型工业化“新”在数据生产要素属性的凸显，有相关机构预测，数据流动对各行业利润增长的平均促进率在 10%左右。中小企业蕴含海量且有流通价值的数据，只有绝大多数的中小企业实现数字化转型，推动企业数据资产价值实现和价值增值，促进生产要素及其组合不断优化升级，培育和 发展数据要素市场才能真正意义上形成。

新型工业化“新”在产业链协作更加紧密，推动新型工业化不是少数企业的“一枝独秀”，传统经济形 态下的单一链式结构被智能化网络化联结所替代，原有依赖分工、地域、交易成本的封闭边界被打破，产业链上下游、大中小企业依托数据链的流动贯通，实现协同共生、互促互进。

 

（三）加快“专精特新”发展的关键路径

数字化与企业核心业务联系得越贴近，与高价值环节结合得越紧密，对企业综合竞争力锻造的贡献就越大，数字化转型是中小企业加快迈向“专精特新”的必经之路。

从总量规模看，一大批在基础软件、工业互联网、分布式数据库等数智领域突破技术瓶颈的专精特新中小企业“脱颖而出”，专精特新“小巨人”企业分布在计算机、通信和其他电子设备制造业的企业数量最多，占比超过14%；省级专精特新中小企业集中于软件和信息技术服务业，位居各行业之首。

从转型必要看，数字化转型水平等级是省级专精特新中小企业认定标准的一个重要指标；是否在研发设计、生产制造、供应链管理等核心业务环节采用信息系统支撑是专精特新“小巨人”企业认定标准的又一个关键条件。

从转型成效来看，专精特新中小企业的数字化转型进度，始终走在广大中小企业数字化转型的最前沿，制造业专精特新“小巨人”企业中，超四成的企业实现了研发设计、生产制造等关键业务环节数字化转型。

 

举例——

1、研发设计环节的数字化转型

（1）汽车制造企业：敏捷化研发与数据整合

某汽车品牌通过织信低代码搭建数据、应用、监控三大中台，整合ERP、PLM、MES等系统，解决了试制物料管理、供应商竞价等长尾场景的数字化需求。例如，试制物料涉及多环节独立系统，传统模式下无法实时监控全流程，导致决策滞后。通过低代码平台，企业实现了项目管理、物料清单管理的全链路数字化，开发效率提升61%，需求响应速度加快5倍，同时打通异构系统数据孤岛，形成统一技术语言。

（2）服装企业：PLM系统缩短产品周期

浙江某快时尚服装企业采用织信低代码开发行业定制化PLM系统，优化了设计图纸传递、样衣制作到物料采购的流程。系统上线后，产品研发周期从23.7天缩短至16天，效率提升30%。设计师与样衣师通过PLM系统实时协同，减少沟通误差，并通过数据分析支持快速报价与市场响应。

（3）生物制药企业：智能化项目管理

昭衍生物通过织信低代码构建研发项目管理平台，实现项目模板化、设备预约与甘特图动态调整。系统自动预警延期风险，并通过API对接原有软件，保存关键试验数据。最终，项目完成周期缩短47%，人效提升28%，解决了传统手工记录导致的数据丢失与沟通低效问题。

2、生产制造环节的数字化转型

设备管理与生产监控

某制造企业通过织信低代码开发定制化设备养护系统，实现自动化检测任务分配与状态记录。系统覆盖设备维护、检测项标准化等10余个字段，结合可视化数据看板，管理者可实时监控全流程生产数据（如来料、加工、包装），打破数据壁垒，提升设备管理规范性。

产研销一体化管理

富士伟业基于织信低代码搭建综合管理平台，打通研发、生产、销售全流程数据。系统支持多部门联动，研发效率提升65%，并通过透明化信息减少跨部门沟通障碍。例如，生产部门可实时获取研发进度，提前规划产能，实现科学排产。

（四）抢抓人工智能机遇的紧迫需要

新一代人工智能技术演进迅猛，数据、算力、算法交叉融合，加力提速突破应用范畴并向各领域广泛渗透，以颠覆性的技术逻辑和扩张逻辑，成为新时期促进中小企业转型升级的变革驱动。

从人工智能产业领域看，企业数量上，工业和信息化部有关数据显示，我国人工智能核心产业链上企业超 4700 家，覆盖从基础层、框架层、模型层到应用层的完整产业体系。专精特新“小巨人”企业中，属于人工智能产业领域的数量占比约为8%；专利数量上，国家知识产权局数据显示，截至 2023 年底，我国人工智能发明专利有效量达到 37.8 万件，同比增速超40%。

从人工智能赋能企业发展看，技术趋势上，智能技术与工业知识融合加深，人工智能在企业端应用模式从由语音识别、视觉识别类占主导，向数据建模优化类与知识推理决策类延伸，加速演变为提高企业全要素生产率的新工具；应用场景上，从生产制造、运维服务等过程走向全价值链系统优化，涌现出智能预测性维护、智能立体仓储等场景。加快推进“人工智能+中小企业”，推动人工智能在中小企业的创新应用和深度赋能，势必将转化和增添为促进生产力持续跃升的新引擎。