02原理图：主电源、LDO、输入部分、输出部分、显示电路

主电源部分（7~28V→5V/3A）

一、为什么7~28V→5V/3A

见下图

二、DCDC原理

略

三、器件选型

3.1依据

1. 输入电压 7~28V → 5~28V（最低的7V经过压降后可能降到5V）
2. 输出电压
3. 输出电流（功率）
4. 开关频率 f（如果要求 EMC，则低频好一点，但是电感尺寸有关） 
5. 封装、价格

3.2选型

1. 经验会
2. 同事经验会
3. 代理商推荐
4. 嘉立创筛选

MPS1584

四、原理图设计

4.1前提

前提：认真查看手册，参考输出 5V 典型设计

4.2原理图

（1）输入部分

1. 接口
2. 双向 TVS 管
   如果使用单向 TVS 管，必须放在二极管 D5 后面。
3. 小电容滤高频信号
   2 和 3 为最基本的接口保护
4. 肖特基二级管
   防客户接反。输出电压平时只有几百毫安，偶尔瞬间有 3A ，所以用 0.3V 压降的二极管也没有关系，功耗也不是很大。如果电流一直是较大，建议用压降更小的 MOS 管。
5. 0 欧姆电阻
   需要做认证的时候可以换成磁珠。
6. 输入电容
   凭经验值，10 ~30 uF，耐压大于输入电压。不可以太大，不然输入压力较大。
7. 直接使能管脚
   内部有7.5V的稳压管，不用过多设计。
8. 调节开关频率
   可调范围：100K~1.5M（手册详解）

（2）输出部分

1. 电感（改成 CN5040 封装）
   用的比手册小，为 4.7uH 。与很多因素相关，最主要为负载。
   电感上饱和电流：平均电流（3A）的三分之四为 4A 。
2. 续流二极管
   压降要低，耐压大于输出电压，耐流大于输出电流。
3. 输出滤波电容
   负载较大，电容较大。
4. COMP
   增益控制，比较复杂。直接参考
5. 反馈电路
6. 指示灯
7. BST（自举电容）
   加电阻是为了让自举电容充放电曲线稍微平缓，更易于充放电，EMC也会好点。但是电阻不能太大，则太平滑，则电感功耗太大。
   二极管中手册讲解：外部启动二极管。当输入电压很低的时候如 7V 时或者轻载的时候，输出电压为 5V ，此时占空比很大，就是电容放电时间长，电容充电时间短，充电电压可能不够，则可以通过输出电压给它充电。

五、Micro USB 部分

输出端直接连到 V_Sys ,这是也是上面 DCDC 的输出端，说明这有两种供电方式。

提问：PTC是什么？为什么有人提问“为什么PTC放地上”？

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LDO部分（5V/3A→4V/2A，3.3V/1A）

一、器件选型

需要考虑的参数：

1. 输入电压（5V）
2. 输出电压（4V、3.3V）
3. 输出电流（2A、1A）
4. 封装

具体选择器件时

（1）可以去嘉立创输入自己的要求筛选

（2）可以根据供电的目的模块手册推荐（更加适合一些）

在手册中推荐的，在相同的输入电压时，推荐的 LDO 芯片更加符合目的压降、输出电流等要求

二、原理图设计

2.1 GPRS 4V/2A

1. 电阻
   这里可以换成磁珠。
   在调试的时候可以将该电阻拿掉，方便调试，方便维修。
2. 滤波电容（手册推荐了）
   负载大一点，滤波电容选大一点；负载小一点，滤波电容选小一点。做多了就有经验了。
3. 使能管脚
4. 反馈电路
   调节至输出电压为 4.1V，因为手册中建议考虑到  后级 GPRS 工作时的压降。确保芯片不需要重启。
5. 该电阻是假负载
   在手册中规定输出电压必须有 10mA  的电流（额外的意思），不然输出的电压不稳定。
   通过假负载 → 确保 10mA 电流 → 稳定的输出电压
6. 指示灯

2.2 3.3V/1A

电路简单，唯一需要说明的点，如下：

没有假负载，因为 3V 是给单片机供电的，单片机平时电流也比较大，大约几十到上百毫安，所以该输出电流始终是有的。
但是 4V 单独给 GPRS 供电， GPRS 不是一直打开的状态，所以需要假负载，不然电压不稳定，可能会烧芯片。

以上两个电路都是铝电解电容+陶瓷电容，降低寄生阻抗RSL。
原理如下：铝电解电容电容比较大，寄生电阻大；陶瓷电容寄生电阻小。两个电容并联后，寄生电阻变小，提高滤波效果，还可以滤高频波。

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输入部分

一、4 个触摸按键电路

1.1看手册

下面只是简单介绍了主要参数，还是要自己认真看手册

（1）工作电压（如下图）、简单电路框图、管脚功能、工作温度

工作电压

（2）工作电流（做低功耗要注意）、输入端口（要注意输入电平的规范，因为要和主芯片进行匹配）

（3）灵敏度

1.2电路设计

输出电路可以作为 STM32 中断的输入。至于输出电路串联的电阻大小分成推挽输出和上拉输出两种讲究。

（1）上下拉输入

在STM32芯片内部的上下拉输入时，电阻一般为 47K ，如果仍然像上面原理图中一样串联 10K 的电阻，那么点 A 的电压是分压后的约为 0.55V（ 3.3/6=0.55V ）,不是完全准确的低电压，所以串联的电阻可以选择 1K 的。

如果要自己配置成上下拉，可以参考下图：

（2）推挽输入

此处按键连接的单片机输入为推挽输入，故电阻为限流电阻，建议选择大小为 10K 。

二、数字温湿度传感器电路

2.1看手册

2.2原理图

三、NTC 模拟温度传感器电路

3.1原理图

其中，0805的温度传感器，不同温度对应不同电阻值。在常温下对应电阻值为 10K ，所以上面的分压电阻也用 10K ，两个电阻相互匹配。

四、0-5V 电压输入和 4-20mA 电流输入检测电路

1. 输入：外部可以扩展：将压力等参数转变成 0~5V 电压或者4-20mA 电流电流信号的模块。
2. 两个分压电阻：将输入的 0~5v 电压分压成 0~2.5V 的单片机输入（单片机最大电压3V）。
   注意这里的电阻值为 10K ，电阻值不能太大。
   因为在 32 单片机 AD 口内部有 500K 的对地阻抗，下图电路中相当于 10K 电阻和 500K 电阻的并联，得到的阻值还是接近 10K ，对分压的影响非常小。但是如果使用 100K 的电阻，和 500K 电阻并联之后只有 80K 对分压的影响比较大，影响电路的精度。

   

3. 稳定分压点电压
4. 滤波
5. 取样电阻
   将 4-20mA 信号转变成 0.6~3V 的电压

六、热电偶接口

预留了一个 SPI 模块，同时这个接口是一个开放的接口，也可以接其他的设备。

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输出部分

一、继电器驱动电路设计

1.1继电器原理

继电器是小电流控制大电流，并且可以实现电磁隔离。

1. 控制部分：线圈。
   给线圈通电，有电流就会有磁场，将输出部分的弹片弹开到另一端相连。
   当断电时，没有电流，没有磁场，弹片重新吸回来，回到原位。
   这样实现通断。
2. 输出部分：弹片、常闭触点（有的继电器没有常闭触点）、常开触点

1.2看手册

1.3原理图

让单片机→控制三极管（工作在开关状态）→继电器

1. 续流二极管（很重要）
   因为继电器中有线圈（电感），当继电器断开的时候，其中的电感的电流不可以突变。
   一断开之后，会产生反电动势，且在断开的时候电势非常的高，有可能将下面的三极管击穿。
   二极管提供反电动势的泄放回路，为续流二极管，保护三极管。
   有的连接继电器的器件已经将续流二极管集成到芯片内部，就不需要加了。
2. 电容
   当三极管导通的瞬间会有一个 100mA 比较大的电流流过继电器的控制部分到三极管到地。
   电容是给这一过程提供蓄能，避免对外界的干扰。
   如果没有电容，电流到继电器控制端，但是功率过来比较慢。功率慢，电流大，电压就会被下拉，产生纹波。加电容可以作电源，减小纹波。
3. 指示灯
   产品可以不用，方便工程师调试使用。
4. 输出部分
   将三个输出全部引出来了，其中 2 端可以作为公共端接 220V，其他两端可以接灯等负载。

二、无源蜂鸣器驱动电路设计

无源蜂鸣器是指内部没有振动源，没有振动源，所以需要外部的PWM来提供。
有源蜂鸣器，只需要外部提供电压。

1. 续流二极管
   和上面继电器中的续流二极管一样。
   任何感性负载，都需要考虑其中的反电动势续流情况；容性负载要考虑充电电流的限流。
2. 电容
   和上面继电器中的电容一样。
3. 限流电阻
   根据实际测试，根据声音来调节电阻的大小。

三、NPN输出电路设计

1. NPN输出时，为灌电流、
2. PNP 输出时，为拉电流
3. D6，D7 为输出指示灯。可以通过灯的亮与否来测试电路的通断。
   把灯拿掉可以外接其他负载。
4. NPN输出与PNP输出的选择：出于安全性的考虑。
   NPN输出时，负载意外短路时，可能烧毁负载；
   PNP 输出时，负载意外短路时，可能烧毁控制电路。
   靠近电源正极的器件率先烧毁，然后断路。

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显示电路

一、TFT-LCD 屏接口

大项目常用，小项目一般不使用

1.1原理图

1. 有两种接口：SPI，8080口
2. STM3216位数据接口
3. 控制信号
4. 背光
   LCD_BL是背光引脚，在丝印里面表示是BK，该引脚也可以任意选择，设置为普通的推挽输出就可以了。
5. 触摸屏控制
   通过 SPI 接口，32单片机中有静态存储器，用该功能控制屏幕。
6. 电容
   给屏幕供电

二、智能串口屏接口

工业项目使用，一般会有一个软件供使用，厂家提供上位机GUI，烧录到单片机里面，通过串口控制画面。

通过串口来通信，使用 5V 供电。

2.1原理图

设计了插座口和排针口，方便扩展。

三、OLED 屏接口设计

小项目使用

供电 3.3V ，使用的是 IIC 口，有两根数据线：时钟线和数据线（接上拉电阻，一般为 10K ）。

四、6 位数码管驱动

小项目使用。

可以显示时钟，同时显示温湿度。

4.1原理图

1. A, B, C, D, E, F, G, DP 表示数码管的各个片段。
   每个数码管的显示屏通常由7个片段构成，加上小数点（DP），共计8个段。
2. DIG1, DIG2, DIG3, DIG4, DIG5, DIG6 分别是6个数码管的驱动引脚。
   将要显示的内容依次发送给每个数码管，并且迅速地在不同的数码管之间进行切换。这样做的速度足够快，以至于人眼会感觉到所有的数码管都在同时显示。
3. STB 引脚通常用于启动数据传输或者触发特定操作（如刷新）。
   CLK 引脚通常用于提供时钟信号，用于同步数据的传输。
   DIN 引脚则用于接收外部数据输入。

五、LED 

IO口最大提供 20mA 电流，可以直接驱动 LED 灯。