服装制造业不停的更新设备，却还是没能完全实现智能制造——MES

​智能制造，顾名思义，是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。

目前服装行业的智能制造，大多停贸在机器升级，远远还没有向智能制造方向前进!!!

一、MES能为制造企业解决什么问题?

大部分企业已经在使用服装ERP系统，他们就会认为：我已经使用了ERP，为什么还需要MES(生产制造执行系统)。标准并模块化的MES是车间和高层ERP系统之间的协调信息系统，它提供了通常ERP系统所不能提供的生产车间信息的透明性;提供了连通上层管理系统(如ERP)与底层车间(操作终端与设备)的可靠数据界面等：

① 出现用户产品投诉的时候，能否根据产品号码追溯这批产品的所有生产过程信息?能否立即查明它的：原料供应商、操作机台、操作人员、经过的工序、生产时间日期和关键的工艺参数?

② 同一条生产线需要混合组装多种型号产品的时候，能否防止工人部件装配错误、产品生产流程错误、产品混装?

③ 过去12小时之内生产线上出现最多的产品缺陷是什么?次品数量各是多少?

④ 目前仓库以及前工序、中工序、后工序线上的每种产品数量各是多少?要分别供应给哪些供应商?何时能够及时交货?

⑤ 生产线和加工设备有多少时间在生产，多少时间在停转和空转?影响设备生产潜能的最主要原因是：设备故障?调度失误?材料供应不及时?工人培训不够?还是工艺指标不合理?

⑥ 能否对产品的质量检测数据自动进行统计和分析，精确区分产品质量的随机波动与异常波动，将质量隐患消灭于萌芽之中?

⑦ 能否废除人工报表，自动统计每个过程的生产数量、合格率和缺陷代码?

MES通过减少负面的流程影响，并且持续地监视您的成果，完整的流程将会最大程度上被改善。这些将转换成为改善的利用率，功率和效率等等，减少生产成本，逐步提高产值效益，最后获得更高的利润!

二、MES系统为企业带来的具体效益

现代企业的目标是追求精益生产，也就是通过减少资源浪费，以最小投入实现最大产出的生产理念以及具有最优质量和最低成本的产品，对市场需求做出最迅速的响应的理念。

MES是实施精益生产必须的环境条件。为了达到精益生产，MES必须实时监测、控制、统计、分析各个生产环节全部细节，这也是MES的主要功能：

①确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺厂内配送物流，达成产、供、销配合;

②正确掌握在制品数量，及不良品追踪，降低在制品生产成本;

③以条码及RFID等手段追踪产品序号，收集完整资料及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度;

④及时反应品质问题，追踪品质历史记录，提高产品品质;

⑤减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力;

⑥充分掌握工具、设备等使用状况，制造资源做有效运用等。

MES源自制造工厂经理们的底层管理需求，采用全新的理念设计，基于B/S结构可实现轻松部署，对基础数据依赖少，对企业初始管理水平要求低，系统操作简单、易行，支持用户行业化自定义，支持个性化的系统集成方案设计。MES倡导企业遵循精益生产模式，透过系统的数据分析达到精益化持续管理改善的目的，它帮助厂长经理们在键盘上即可轻松、科学地掌管生产动态。

尽管ERP系统包含着生产执行的功能，但目前没有一个ERP系统可以实现每生产一件就更新一次的功能。车间生产系统和ERP系统对“实时”的解释不同：ERP是从典型的企业战略管理角度上解释，而MES系统则是生产过程的实时概念。生产系统需要作为一个满足客户，监管机构，供应商以及内部员工的不断变化的需求无缝的整体。这，显然更适合('sofastsoft . com')MES的概念。