冲压件常见的缺陷类型及处理方案

冲压件常见的缺陷类型及处理方案
摘要: 冲压件常见的缺陷类型及处理方案当前汽车市场的竞争愈演愈烈, 消费者在选择产品时不仅限于一个合适的价格, 而且更加注重汽车的质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首，冲压件的质量问题不仅影响车身美观，还会降低制件 …
冲压件常见的缺陷类型及处理方案

当前汽车市场的竞争愈演愈烈, 消费者在选择产品时不仅限于一个合适的价格, 而且更加注重汽车的质量和品质。冲压是汽车四大工艺之首，冲压件的质量问题不仅影响车身美观，还会降低制件的抗腐蚀性和产品使用寿命，因此对冲压件的质量缺陷控制至关重要。

冲压件成形过程中常见的质量问题主要有起皱、开裂、回弹、表面质量（塌陷、滑移、冲击）等缺陷。以上问题占冲压件质量整改的85% 以上，模具的反复整改、维修造成使用寿命降低，停机时间剧增，产品的返工甚至报废造成生产成本增加，因此探讨冲压件重点缺陷问题的产生和解决方法对提高产品的成形质量和生产效率具有重要的实用价值。

起皱和叠料
缺陷描述：由于板料厚度方向的尺寸和平面方向的尺寸相差较大，造成厚度方向不稳定，当平面方向的应力达到一定程度时，厚度方向失稳，从而产生起皱现象，如图1 所示。

冲压件常见的缺陷类型及处理方案

图1 起皱缺陷

起皱产生的原因
⑴材料堆积起皱，进入凹模腔内材料过多，产生起皱。
⑵失稳起皱：1) 板料厚度方向的约束力弱，导致压缩凸缘失稳产生起皱；2) 在不均匀的拉深部位易出现受力不均，导致失稳产生起皱。
⑶制件R 角过大，导致拉深过程中凸模无法压住料、材料流动过快进而产生起皱。
⑷制件压料筋设置不合理，或者压料筋过小，不能有效阻止材料过快的流动。
⑸产品需要增加吸皱筋的地方未加吸皱筋࿰