bjmdkj的博客

平台依托企业现有系统数据，通过接入企业实时监测、视频监控、人员定位、设备状态、特殊作业等数据，实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基础功能的信息 化、数字化、网络化、智能化。依托全国危险化学品安全生产风险监测预警系统，进行功能提升，构建基于重大危险源的危险化学品风险分布一张图，监测企业风险预警数据的完整性，监测数据真实性，确保系统稳定性，实现企业的高危工艺装置、储存罐区、厂区泄漏监测等数据的实时监控与风险预。

要规范方法制度，推动数据标准和规范建设。明确每一个环节业务数据的交付时间和交付标准，推动实现业务数据标准统业务数据是集团公司的宝贵资产，推进数据管理和治理、发挥数据价值是集团公司数字化转型、智能化发展的重要基础。要用好报告制度，按照集团公司的部署，抓好各节点的进度和实效，并与各单位持续有效沟通，多措并举，确保数字化转型升级工作落到实处，持续有效推进。需要以“大项目”为抓手，引领数字化发展，以“大平台”为支撑，夯实数字化基础，要以“大安全”为保障，强化数字化防护，要以“大提升”为目标，培养数字化人才。

目前大型建筑施工企业的数字化转型工作已经起步，数字化应用、管理程度不断加强，数字化意识不断提高。企业数字化转型的核心要素就是“战略性”使用数据，更好的发挥数据要素的作用，为企业数字化转型提供基础保障。结合数据…

借助物联网、大数据、云计算、人工智能（AI）、5G 等新一代信息技术，赋能化工园区安全生产全流程的信息化管理，打造化工园区安全风险智能化管控平台，破解化工园区在企业安全生产管理中的盲点、痛点、和难点问题，提升危化企业在感知、监测、预警、处置、评估等方面的能力。平台建设突出安全基础管理、重大危险源安全管理、安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制（以下简称双重预防机制）、特殊作业管理、封闭化管理和敏捷应急等7个基本功能，强化感知、网络、安全等基础设施建设，实现不同企业、不同部门、不同层级之间的协同联动。

平台依托企业现有应用系统数据，通过接入企业实时监测、视频监控、人员定位、设备状态、特殊作业等数据，实现安全管理基础信息、重大危险源安全管理、双重预防机制、特殊作业许可与作业过程管理、智能巡检、人员定位等基础功能的信息 化、数字化、网络化、智能化。基于危化企业企业重大危险源、动态监测信息、风险预警信息、安全承诺信息、风险分级防控信息、隐患排查治理信息等，运行大数据人工智能算法，对重大危险源和企业运行管理成效进行聚类分析和运行健康指数分级，督促企业采取针对性和差异化的管控措施、降低风险，预防事故。

根据现场管理实际需求灵活组合，避免因材料不足、工序不衔接造成的窝工待工，实现一体化、模块化、智能化、网络化的施工现场过程全面感知、协同工作、智能分析、风险预控、知识共享、互联互通等业务，从而提高综合施工技术和管理能力，生产过程得以精准控制和效率提升。桥梁工程施工智慧管理系统将现场的应用和硬件设备集成到一个统一的平台，并将产生的数据汇集，形成数据中心。桥梁临边AI系统对临边的防护网，以及设备间的虚拟墙进行监控，当发生误入临边防护网，虚拟墙区域的提前报警，并上报平台，有效阻止事故的发生。

集团建筑施工企业安全生产双重预防管理解决方案，根据集团机关、集团区域指挥部、工程公司机关以及项目部的风险分级管控与隐患排查治理实际业务场景与制度要求，利用互联网、移动技术等信息化技术，基于全员的岗位职责，以现场风险辨识为核心，为各级单位提供全面的信息化管理支持，包括风险辨识、对策措施、过程管控、作业管控、隐患排查、整改治理、风险销号、安全通报。形成了标准化的风险分级管控清单和标准。以现场风险为核心重点开展隐患排查，跟踪隐患的整改落实和关闭，实现隐患全过程管理：隐患排查、隐患上报、隐患登记、整改措施制定。

以往，危化企业安全生产重排查隐患，轻风险管控，如今回归本位，重视风险管控，实际上是在隐患排查前设立了一道‘防火门’，二者是1+1>2。”隐患排查出一堆问题，数字很好看，但却成了“数字”政绩，没有从根本上把事故管住。企业使用纸质清单进行隐患排查，虽然也会落实到具体人员，但是对不同岗位隐患排查任务的分类、分级等针对性还有欠缺，同时在排查出问题隐患后，由于纸质记录的局限性，比如不同人员书写习惯的差别，容易产生误解，使得最终整改的效果不能100%保障，但有了数字化平台，这些问题迎刃而解，而且实现了隐患排查整改闭环管

建筑施工企业数字化转型工作的推进是一项系统工程，企业要结合自身特点，需要企业一把手牵头，通过成立数字化转型小组或工作专班，从顶层设计、战略规划、实施途径、组织保障、人才保障、资金保障6个层面提供重要保障。持续夯实企业数字化转型基础，为企业数字化转型的持续推进与落地实施保驾护航。持续推进“数字企业”的研究，规划建设新赛道，进一步构建数字化转型地图，清晰实施路径，指导公司和子企业的数字化转型，适应新型建筑工业化发展趋势，打造公司竞争新优势。

工程建设项目数字化监管平台基于国家推进信息化监管手段的总体要求，为了提高工程行业政府监管部门的项目监督工作信息化水平，为政务工作探索创新监管手段，规范监督管理行为，即时掌握监督项目信息，进而实现项目监督信息化管理、建设信息资源共享，加强中心的项目监督管理水平，提升政府监督工作效率。以政府监管部门的监督业务为导向，以一体化应用管理为手段，以项目监管为中心，面向工程质量监管机构、监督对象及驻在企业的服务体系，构建一个标准的、灵活的项目监督的一体化监管体系。规范监管信息公开，提升政府监督信息透明度；

设备和物资具有数量大、种类多、价值高、使用周期长、使用地点分散等特点，管理难度大。工程企业项目管理系统从项目信息管理、进度计划管理、产值经营管理、施工安全管理、施工质量管理、物资设备管理、施工分包管理、考核评价管理和决策支撑管理，可对企业内部及施工现场全生产要素、全生产周期进行实时分析监测，实现一体化、模块化、智能化、网络化的全面感知、协同工作、智能分析、风险预控、知识共享、互联互通等业务，全面满足建筑施工企业精细化管理的业务需求，智能化地辅助建筑施工企业进行科学决策，促进施工企业监管水平的全面提高。

工程项目是建筑产业的最基本单元，企业的生产经营数据都来源于项目，通过量化建造过程中的生产、管理要素，利用IoT、BIM、大数据、AI等核心技术，实时采集现场真实、唯一、精准、有效的工程项目资金、成本、进度、质量、安全、技术等数据后，进行多角度汇总和分析，可视化呈现，使管理决策从“业务驱动”向“数据驱动”转变，最终提升企业的管理决策能力，智慧工地建造管理成为建筑施工企业数字化转型的有力抓手。施工企业数字化转型过程中避免IT技术与企业管理的“两张皮”，首先要弄清楚施工企业实现数字化转型的目标。

基于智慧工地平台，各应用系统之间可以实现数据的互联互通并形成联动，同时平台将关键指标、数据以及分析结果以项目BI的方式集中呈现给项目管理者，并智能识别问题进行预警，从而实现施工现场数字化、在线化、智能化的综合…

最后乡镇集体个体等小型化工企业，数量庞大，成分复杂、安全管理水平参差不齐，工艺、设备、管理较差，是事故易发多发、安全隐患较多、必需重点监管的一类。基于风险防控大数据和智能算法，实现从静态留痕向动态预测、精准决策转变.通过打通行业、交通运输、工运、安全、生态环境、市场监管等多部门对产品的管理数据、实现危化品的生产、使用、经营、停运等险情化进行全过程过程信息化管理和动态监控。实现特殊作业申请、预约、审查、安全条件确认、许可、监护、验收全流程信息化、规范化、程序化管理，支持同园区及上级监管部门的数据互通。

建立安全生产费用提取标准、科目（细目）等统一标准库，协助项目实施阶段对安全生产费用提取、使用、计量、结算等活动的管理操作、效果展示、工作实施、流程提交和信息统计分析等功能，提高企业、项目安全生产费用管理工作效率和管控水平。通过系统自动汇总各业务管理记录，基于企业安全管理的重点，制定合理的考核方案，通过自动加人工的方式，公平、高效的对各单位、各项目、各部门进行考核打分，配合可视化的图表与打分排名，使企业管理者快速了解各单位安全职责落实情况，提醒各单位管理不足，从而激励全员认真落实安全责任，提升安全管理水平。

以政府监督业务为导向，以数据融合为基础，实现跨部门、跨业务、跨层级的融合集成应用，为业务监管和领导决策提供智能化服务。强化顶层设计，以“双随机”要求为指导、以信用考核为抓手、以监督检查为手段引导和驱动参建单位和个人，逐步实现自驱式落实主体责任，沉淀行业监管问题大数据库，提升监管单位行业监督管理与决策指挥能力和效率。住建部《“十四五”建筑业发展规划》提出，基于建筑产业互联网平台建设政府监管平台，把“新监管”提到重要位置，打造“工程项目监管数字化管理平台”，提升建设行业主管部门的数字化水平。

智慧工地管理平台将BIM与云平台结合起来，形成轻量化、移动化的管理模式，使复杂繁琐耗时耗力的工程量计算在设计阶段即可高效完成，并且在施工阶段，可对进度计划与实际进度进行比较，第一时间掌控施工动态，以便及时管理和调整，精准度高、效率高，对施工资源配置、成本节约有显著效果。总之，围绕人员、安全、质量、材料等关键因素，智能施工现场管理系统大大提高了工程质量、施工安全、节约成本，实现了施工现场的数字化、精细化、智能化管理。随时随地掌握项目进展情况，监控现场施工动态，杜绝各种违规操作，保证项目能够安全有序推进。

二是打造智能建造产业集群，培育新产业新业态新模式。广州、深圳、苏州等城市在试点方案中明确提出，推动建设一批智能建造产业基地，加快建筑业与先进制造技术、新一代信息技术融合发展，提高科技成果转化和产业化水平，带动自主创新软件、人工智能、物联网、大数据、高端装备制造等新兴产业发展，为稳增长扩内需、壮大地方经济发展新动能提供重要支撑。24个试点城市是北京、天津、保定、河北雄安新区、沈阳、哈尔滨、苏州、南京、温州、嘉兴、台州、合肥、厦门、青岛、郑州、武汉、长沙、广州、深圳、佛山、重庆、成都、西安、乌鲁木齐。

智慧工地云平台聚焦工程项目“强管提效”，将科学技术与高效多元的管理机制相结合，建立起项目地图、进度产值、混凝土统计、VR实景观摩等多业务板块联动的“工程项目智能管理系统”，厘清总部与一线的权、责、利，第一时间加强在建项目过程监管，通过结成经纬交织的管控网络，打通公司、项目两级联动管理壁垒，着力解决施工协调组织不到位、数据统计延时滞后、材料节超的问题，全面构建起“上下联动、横向到边、纵向到底”的责任链条，统筹力量批量“消化困难”，推动项目质效双赢。“安全大于天，但时间一长，安全防范容易麻痹！

五大价值 科学决策 以数字化、动态化、可视化、智能化的精准分析和客观考核，支撑各级领导能够对安全生产态势进行精准掌握、精准决策和精准施控，让各级领导看得见、说得清、管的准。由于生产方式、管理手段和人员能力的限制，工程项目建设单位的各级领导对于风险有哪些、当前风险在哪里，管控状态如何、是否存在隐患，责任人是谁、治理效果怎么样，以及整体安全态势怎么样、存在什么管理问题、下一步管控重点是什么等方面，仍然面临着看不见、防不及、管不到、说不清的难题。3、一体化系统运营。安质保秉承落责、赋能、减负、增效的产品理念。

坚持“安全第一、预防为主、综合治理”，强化现场安全管控。设置标准化梯笼、上下爬梯、操作平台、防护用品、围挡等设施保安全，通过采取多项措施，项目安全、项目质量均达标，保障施工进度，确保项目综合考评各项指标引领全线。智慧管理是现代化工程的压舱石。在施工过程中，借助信息分析手段，运用智能化管理模式，对整个项目实施动态管理，通过“智慧工地云平台”建设，综合运用“BIM、AI、机器人、边缘计算、无人机、5G等信息技术，通过数字化、网络化、智能化实现项目全局优化，保障工程质量、安全、进度、成本等管理目标顺利实现。

对标先进，迎头赶上。化工集团公司双重预防管控系统以风险分级管控与隐患排查治理两道防线为核心，从人、机、物、管、环等五个安全要素出发，以物联网、云计算、无线通信技术相结合的信息化手段，打造闭环覆盖全周期管控的信息化工具，为企业建立安全风险防控体系，获取风险隐患数据，提升风险管理水平。依据企业风险辨识结果、隐患排查整改情况等动态要素，结合企业规模、企业标准化建设水平等静态指标，构建企业、重点区域的安全生产风险指数模型，将安全风险通过内置于系统的模型指数进行展现，实现企业重点区域风险的智能化诊断。

因此，需要通过信息化系统的建设，构建经济合理、便捷高效、主动智慧的安全质量管理新体系，通过移动化、全员化、自动化、智能化的管理手段，提升项目和企业安全质量管理的响应能力和执行效率，有效降低项目现场风险隐患数量和概率，统一和提升企业安全质量管理整体水平和市场形象。因此，需要通过信息化系统的建设，打穿企业和项目已有的和待建的信息化系统的数据壁垒和孤岛效应，从而在实现一件事一人做多人用，显著降低一线工作强度的基础上，深挖信息化系统价值空间，提升各个业务及数据的共享性和协同性。

前面提到化工集团公司如何制定数字化转型策略，接下来为分析一下化工集团公司数字化转型实施方法和路径。以政策为引领，以企业发展战略为方向，强化完善顶层设计。以两化融合为依托、以生产模式创新、管理创新、业务创新，培…

围绕生产工序，生产任务智能传递，协同工作；平台基于云管端系统架构，由感知层、数据层、平台层、应用层构成，主要包括3个中心、2个子平台，即AI智能识别中心、物联网数据中心、大数据分析中心，数字孪生平台、协同管理平台。通过对预制构件生产的全生命周期智慧化管理，系统从：生产过程、生产数据、生产计划、生产管理、成品交付等多个环节、工序和流程进行规范化、标准化的数字化管控。基于梁场生产过程中的数据，实现材料消耗分析、施工效率分析、张拉压浆数据分析、生产质量分析等，为梁场的科学化、精细化、标准化管理提供辅助决策手段。

迈道科技在充分调研和分析传统化工园区升级转型需求和实际情况后，秉持‘顶层设计、系统布局、业务驱动创新、深化应用’等原则，基于工业互联网+危化安全生产平台，为化工园区量身定制了智慧化工园区整体解决方案，推出智慧化工园区一体化监管平台，该系统从园区安全、生产、车辆、人员、环境、消防、能源、应急、管理等多方面入手，运用最新的云计算、物联网、人脸识别、大数据、人工智能等信息化技术手段，融入智慧化工园区的各个环节当中,打造一个安全、便捷、高效、节能、智能的数智化工产业园区。与企业物流订单集成，掌握化学品物流动态；

集团公司负责后台监管，分子公司负责劳务企业准入、履约代理人管理，项目部负责劳务队伍和劳务人员进退场管理，汇总形成全集团统一的劳务资源库，按照劳务主体的不同，分别生成从业履历卡，为后期的考核评价奠定基础。，帮助企业建立集约化的一体管理平台，提升企业管理能力，同时响应建筑行业政策要求，并应用物联网和云计算技术，帮助企业构建工人大数据库，有效解决建筑施工劳务考勤及人员流动管理难题。为工人提供在线学习培训平台，根据培训方案计划的要求，在线完成课程学习，自动记录培训信息，汇总成册。自动计薪，提升薪资计算归集效率；

十四五”规划特别强调产业数字化的转型发展，化工产业要抓住此次转型发展的契机，加快产业全过程、全方位数字化转型，着力将智能化技术注入化工全产业链，实现生产过程数智化、预警机制智能化和管理方式平台化，提高化工产业生产运营效率和本质安全水平，进而提高化工企业核心竞争力。放眼长远、立足当前，对标一流企业，找准差距不足，摸清家底，理清发展思路，系统谋划，以核心生产业务为切入点，以提升全面感知、协同优化、预测预警、科学决策等4项能力为着力点，稳步推进企业全业务场景的智能制造。

主要功能包括：监控中心、人员定位、历史轨迹查询、虚拟电子围栏、电子作业票、行为分析、人员管理、安全管理台账、风险防范管控、隐患排查治理、应急管理、风险培训、考试相关功能、视频智能监控、报警功能、离线巡检、智能巡检、安防设备模块：视频监控联动、事故案例等功能，除此之外还有车辆定位模块、数据集成接口、基础配置平台。系统必建功能包含风险监测预警系统、双重预防机制信息化系统、特殊作业全过程信息化管理和视频监控系统、智能视频监控系统、安全生产全要素管理信息化、加油站智能视频监控系统等。事前预防、事中监控、事后总结。

通过内部宣贯、学习提升企业全员数字化思维意识，全面了解建筑行业数字化转型现状，搞清楚数字化转型到底是什么、建筑企业数字化转型有哪些特点，厘清现行存在问题并且分析问题症结所在，找准解决这些问题的发力点，明确未来需要做什么，提出数字化转型实施途径和重点任务，确定有效推动顺利实施。企业数字化转型不是简单的信息化升级，是企业价值链、组织链、管理链、生产链、供应链、服务链的全面革新，从组织保障、政策引领等方面加速企业数字化建设行动，转型之路才能走稳走实走远。以需求为引领、以业数为驱动、数据融合、纵向到底，横向到边。

双方加强项目合作与售前互动交流，建立长期、稳定的战略合作关系，开展全方位、多层次、宽领域的合作交流，努力实现互利共赢、协同发展。此次成功入选甘肃移动“省级合作库”，是对迈道科技综合实力的再次肯定，迈道科技将继续秉承“专注勤奋，持续创新”的理念，将进一步挖掘分析大安全领域的客户需求，优化核心技术，深化合作内容，完善解决方案设计、定制服务开发、项目实施管理、快速集成交付、品质服务管控等方面能力，为用户提供更安全、更稳定的产品。公司依托完整的数字化服务体系，具备咨询、开发、交付、运营全生命周期服务交付能力。

建筑施工企业数字化转型“一把手”牵头是关键，一定要始终坚持顶层设计、统筹规划、分步推进，确保整体性和连续性，注重一体化和集成性，通过顶层设计，统一企业数字化目标、蓝图架构和管控体系，科学推进，保证数字化建设总体思路、步骤和策略与公司发展战略的高度融合。通过业务数字化建设，逐步实现企业数字化转型目标，确立数字化建设规划蓝图，坚持“业数驱动”发展原则，持续健全以一体化技术平台为底座的数字化生态体系，持续巩固“体系化、标准化、平台化、监管一张网、管理一片云、数据一个湖”的数字化建设成效。

对重大安全隐患实行闭环管理：排查、布置、整改、督查、验收、销号六项管理。双重预防机制数字化系统解决方案，以“安全第一、预防为主、综合治理”为原则，面向集团机关、集团区域指挥部、公司机关以及项目部的风险分级管控与隐患排查治理实际业务场景与制度要求，利用互联网、移动技术等信息化技术，构建施工企业双重预防机制数字化系统。系统以施工现场风险辨识为核心，为各级单位管理人员提供全面的信息化赋能，包括风险辨识、对策措施、过程管控、作业管控、隐患排查、整改治理、风险销号、安全通报。持续建立健全安全风险管控体系。

建筑业从追求建造速度到提升建筑质量，从传统建造方式逐步向建筑工业化转型。面对数字化时代的考验，建筑央企积极探索BIM技术、装配式、人工智能、大数据等数字化技术与建筑业的融合发展。

要求建筑施工企业全面建立制度健全、职责明晰、运行规范、管控有效的“双控”机制，形成企业“风险自查、隐患自改、责任自负”的工作模式，建立健全安全风险分级管控和隐患排查治理的工作制度和标准规范，完善落实安全风险的辨识、评估、分级、管控等各环节工作责任及管理措施，把风险控制在隐患形成之前，把隐患消灭在事故发生之前。通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素，建立企业动态风险分级管控机制，运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重程度，确定风险控制的优先顺序和风险控制措施。没有在企业得到动态有效运行。

严格落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，构建双重预防机制，推进公司安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系建设，将安全生产管理工作关口前移，将风险管控挺在隐患之前，力争把隐患消除在萌芽状态。集团施工企业生产安全双重预防管理解决方案，根据集团总部、集团区域指挥部、公司以及项目部的风险分级管控与隐患排查治理实际业务场景与制度要求，基于全员的岗位职责，以现场风险辨识为核心，为各级单位提供全面的信息化管理支持，包括风险辨识、对策措施、过程管控、作业管控、隐患排查、整改治理、风险销号、安全通报。

根据重大风险、较大风险、一般风险和低风险四个等级，分别以红、橙、黄、蓝四种颜色标注，建立风险分级台账。针对业务监督，以客观为导向，围绕风险分级管控过程中的辨识评估、措施预案和传递落实等关键管理环节，通过数字化手段，开展动态、量化和科学考核，实现自动跟踪、量化考核、自动排名，支撑企业强化风险监督能效提升；针对风控决策，以问题为导向，围绕风险分级管控过程中的工作进度、责任落实和管控问题等，通过数字化手段，开展动态跟踪和精准分析，并精确定位风险管控问题行为和责任，支撑各级领导的精准化决策和差异化监管；

迈道科技依托自身对工程项目生产安全管理工作的理解，依托为央企建筑企业建设生产安全风险管理系统的成功经验，结合集团建筑企业风险调度体系的业务需求，利用互联网、云计算、大数据、移动应用等信息化手段，历经12个月，为集团建筑企业开发出“生产安全风险调度管控系统”。该系统针对集团生产安全风险分级管控业务，开发了风险源库、风险辨识、对策措施、过程管控、作业管控、隐患排查、整改治理、风险销号、、风险预实施、安全通报、作业人员风险预实施以及风险销号等全周期风险分级管控业务功能，支撑集团各级人员实际业务的开展。

当前，受疫情影响，全国所有在施工程项目施工生产任务重，为了保证年度生产任务，把耽误的进度赶回来，把效率提上来，施工企业在有序开展复工复产的同时，坚持防疫和生产两手抓，现场施工人员按程序完成隔离，走上工作岗位，施工生产正按照计划进行。“目前来说，疫情防控和安全生产同等重要，所以施工企业必须两手抓好抓牢，全面推进和深化双重预防机制数字化建设，严格落实企业风险管控和隐患排查治理主体责任，切实把安全风险管控和隐患排查治理深入到每一个岗位，为企业安全生产打牢基础保障。”

建筑央企为加强数字化建设、加快企业数字化转型，在集团组织内部相继成立网络安全和数字化专管部门，下设“数字化转型工作专班”，明确了领导班子的统筹领导和总部数字化管理部的协调管理职能。系统完善的数字化顶层设计以数字化总体架构设计、数字化总体规划、确定目标愿景，夯实核心系统群的基础，搭建起统一的技术支撑平台框架。在数字化浪潮的冲击下，各大建筑企业“进阶之争”逐渐升级，依托数字化转型、智慧化升级的创新发展势头强劲，企业竞争已经迈进“数智+”赛道，提供更高的“数智”附加值，是重塑发展优势、抢占竞争制高点的必由之路。