模具设计知多少？注塑件设计要点都在这

塑料是四大工程材料（钢铁、木材、水泥和塑料）之一，它是以高分子量的合成树脂为主要成份，广泛应用于工业、农业、国防等行业。但是塑料与其它材料相比又具有自己的一些特有的性能，这些性能决定它的一些特有的使用场合、加工方法、生产工艺等。

塑料的分类
塑料按照受热属性分类，分为热固性和热塑性两种，区分两种塑料的规则一般是在一定温度加热一段时间或加入硬化剂后有无发生化学反应而硬化，发生化学反应而硬化的叫热固性塑料，反之则叫热塑性塑料。

塑料按照基本性能分类主要分为通用塑料、工程塑料、功能塑料。通用塑料主要有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、ABS，特点是产量大，价格底，性能一般。工程塑料主要有聚酰胺（PA）、 聚碳酸（PC）、 聚甲醛、聚苯醚 等，特点是优异的机械性能，电性能，化学性能，耐热性，耐磨性和尺寸稳定性，工程塑料的产量相对较少，价格较贵。功能塑料主要有医用塑料、光敏塑料等，具有特种功能的塑料。

塑料的成形方式：
一般来说塑料的成型方法有以下几种：注射成型、挤压成型、压铸成型、发泡、吹塑、真空吸塑、中空成型、机加工等。

由于塑料的种类及性能、使用场合、成型工艺等条件的影响，对塑料件的结构设计也就自然会产生一些特殊的要求及方法，涉及的内容相当多。而我本人主要接触的是注射成型的热塑性塑料件的结构设计，我的分享主要针对这个模块。

注塑成型

将颗粒状或粉末状塑料置于注射机料筒内加热，使其熔融后用推杆或旋转螺杆施加压力，使料筒内的胶料丛喷嘴和模具的浇注系统注射到模具型腔中冷却成型的方法。详见下图1、图2.

图1 注塑成型示意图

图2 注塑机整体结构

我主要从制品的壁厚、拔模角、加强筋、孔、支柱、卡扣、过盈连接、公差等几个要素分享注塑件的结构设计要点。

一、壁厚

合理确定塑件的壁厚是非常重要的，其它的形体和尺寸如加强筋和圆角等都是以壁厚为参照的。塑料产品的壁厚主要决定于塑料的使用要求，即产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、选用的塑胶材料属性、重量、电气性能、尺寸精度和稳定性以及装配等各项要求而定。

一般的热塑性塑料壁厚设计在1～6mm范围。最常用的为2～3mm。大型件也有超过6mm的。表1是一些热塑性塑料壁厚的推荐值。

表1 热塑性塑料壁厚的推荐值

1、壁厚不均匀

壁厚均匀是塑料件设计的一大原则。如果壁厚不均匀，会使塑料熔体的充模速度和冷却收缩不均匀，由此会引起凹陷、真空泡、翘曲、甚至开裂，更甚者导致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。在取较小壁厚时，制品在使用和装配时的强度和刚度会差。从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，还延长生产周期。厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得慢，因而产生缩痕。下图3可供叁考。

图3 均匀壁厚设计

若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下，如下图4