捷配PCB批量工厂的PCB测试—线路板检测关键！

 在 PCB 板的整个处理流程中，无论是检测、调试还是查找故障，都有诸多需要注意的细节，PCB采用飞针测试检验电路板品质，而检测这些细节关乎产品质量，不容忽视。

一、PCB 板检测常识

1. 检测设备使用规范

严禁在无隔离变压器时，用已接地测试设备接触底板带电的电视、音响等设备来检测 PCB 板。即便常见收录机有电源变压器，但面对特殊、大功率或电源性质不明的相关设备，务必先确认底盘是否带电，否则易引发电源短路，殃及集成电路，扩大故障。

2. 电烙铁注意事项

检测 PCB 板要留意电烙铁绝缘性能。禁止带电使用烙铁焊接，确认烙铁不带电并最好接地，对 MOS 电路更要谨慎，采用 6 - 8V 低压电烙铁更安全。

3. 了解集成电路原理

检测前需熟悉所用集成电路及其相关电路工作原理，包括功能、内部电路、电气参数、引脚作用、正常电压与波形等，如此分析检查会更顺畅。

4. 避免引脚短路

测试 PCB 板时，像电压测量或用示波器探头测波形，表笔或探头别因滑动造成集成电路引脚间短路，尽量在与引脚连通的外围印刷电路测量，扁平型封装 CMOS 集成电路测试时尤需小心。

5. 测试仪表内阻要求

测量集成电路引脚直流电压，应选表头内阻大于 20KΩ/V 的万用表，不然某些引脚电压测量误差会较大。

6. 功率集成电路散热

功率集成电路要散热良好，不可在无散热器且大功率状态下工作。

7. 检测引线合理安排

如需加接外围元件替代集成电路损坏部分，应选小型元器件且接线合理，特别要处理好音频功放与前置放大电路接地端，避免寄生耦合。

8. 保证焊接质量

焊接要确保焊牢，注意焊锡堆积、气孔易致虚焊。焊接时间一般不超 3 秒，内热式 25W 左右烙铁为宜。焊好后要用欧姆表检查引脚间有无短路及焊锡粘连，确认无误再通电。

9. 谨慎判断集成电路损坏

别轻易断定集成电路损坏。多数集成电路直接耦合，一处电路异常可能致多处电压变化，且有些软故障不引起直流电压改变，即便引脚电压正常也未必表明集成电路完好。

二、PCB 板调试方法

新拿到 PCB 板，先大致观察有无裂痕、短路、开路等问题，必要时检查电源与地线间电阻。对于新设计且元件多的电路板，调试有难度。可按以下步骤：

1. 初步观察与电源检测

先观察板上情况，之后安装元件。相互独立模块，没把握时可部分安装（小电路可一次全装）。先装电源部分，上电检测输出电压。没把握时可用带限流功能的可调稳压电源，预设过流保护电流，慢慢调电压并监测输入输出电压及电流，正常则电源部分 OK，否则找故障点重调。

2. 逐步安装与测试其他模块

接着逐个安装其他模块，每装一个就按上述步骤上电测试，避免因设计或安装错误过流烧坏元件。

三、寻找 PCB 板故障的方法

1. 测量电压法

确认各芯片电源引脚、参考电压及各点工作电压是否正常。比如硅三极管导通时 BE、CE 结有正常电压范围，超出可能是结开路等故障。

2. 信号注入法

将信号源加至输入端，依次测各点波形找故障点。也可用镊子碰触输入端看输出端反应（热底板或高电压电路除外），碰前级无反应而后级有反应，问题可能在前级。

3. 其他方法

还可通过看、听、闻、摸等方法找故障。“看” 元件有无机械损坏；“听” 工作声音是否正常；“闻” 有无异味；“摸” 试探器件温度，功率器件工作应在 70 度以下，以此判断其工作状态。

掌握这些 PCB 板相关的处理方法，能更高效准确地保障 PCB 板的质量与正常运行。