在 PCB 设计领域,芯片与 PCB 的互连无疑是重中之重。其中,互连密度过高时,PCB 材料的基础结构会成为制约其进一步提升的关键因素。特别是在高频应用场景下,PCB 板内互连面临着诸多挑战,以下将详细分享高频 PCB 设计的实用技巧。
一、传输线拐角处理
传输线拐角的设计对信号传输有着显著影响。应采用 45° 角来设计传输线拐角,这一举措能够有效降低回损。相较于其他角度的拐角,45° 角可使信号在拐角处的反射和损耗更小,保障信号传输的稳定性与完整性,从而提升整个高频电路的性能表现。
二、高性能绝缘电路板的选用
高频 PCB 设计需采用绝缘常数值按层次严格受控的高性能绝缘电路板。这样的电路板在高频环境下具有独特优势,能够对绝缘材料与邻近布线之间的电磁场进行精准且有效的管理。通过合理控制绝缘常数的层次变化,可减少电磁场的干扰与泄漏,确保各层布线之间的信号传输互不干扰,为高频信号的稳定传输营造良好的电磁环境。
三、高精度蚀刻规范的完善
高精度蚀刻是高频 PCB 设计规范中的关键环节。需明确规定线宽总误差控制在 +/-0.0007 英寸范围内,同时对布线形状的下切(undercut)和横断面进行细致管理,并指定布线侧壁电镀条件。对布线几何形状和涂层表面进行全面而系统的管理,对于解决微波频率下的趋肤效应问题至关重要。精准的蚀刻规范能够确保布线的精度与质量,使信号在传输过程中能够更好地遵循设计预期,减少因蚀刻误差导致的信号衰减与失真。
四、组件选择策略
在高频环境中,组件的选择直接关系到电路性能。有引线的组件存在突出引线抽头电感的问题,这种电感会对高频信号产生不良影响,因此应尽量避免使用。相比之下,表面安装组件更适合高频应用。表面安装组件能够有效减少引线电感的干扰,使信号传输更加顺畅,有助于提升高频 PCB 的整体性能与可靠性。
五、信号过孔考量
信号过孔的工艺选择在高频 PCB 设计中不容忽视。在敏感板上,应避免使用过孔加工(pth)工艺。因为该工艺会在过孔处引入引线电感,例如在一个 20 层板上,一个连接 1 至 3 层的过孔,其引线电感可能会对 4 到 19 层产生影响。这种影响可能导致信号在不同层之间传输时出现偏差、损耗增加等问题,因此在高频设计中需谨慎对待信号过孔工艺。
六、接地层设计要点
丰富的接地层对于高频 PCB 设计意义重大。通过采用模压孔将这些接地层连接起来,能够有效防止 3 维电磁场对电路板造成不良影响。良好的接地层设计可以为高频信号提供稳定的参考电位,减少电磁干扰,增强电路的抗干扰能力,保障高频电路在复杂电磁环境下正常运行。
七、电镀工艺抉择
电镀工艺的选择对高频电流传输有着重要作用。应优先选择非电解镀镍或浸镀金工艺,而非传统的 HASL 法进行电镀。非电解镀镍或浸镀金工艺的电镀表面能够为高频电流提供更优的趋肤效应,使高频电流能够更集中地在导体表面传输,减少电流损耗。此外,这种高可焊涂层所需引线较少,不仅有利于提高焊接质量,还能在一定程度上减少对环境的污染,符合现代电子制造的环保与高效要求。
八、阻焊层应用方式
阻焊层虽可防止焊锡膏流动,但由于其厚度不确定性和绝缘性能未知性,若整个板表面都覆盖阻焊材料,会导致微带设计中的电磁能量发生较大变化。因此,一般采用焊坝(solderdam)来作为阻焊层。这种方式能够在保障焊接工艺正常进行的同时,有效控制阻焊层对电磁能量的影响,确保微带线中的信号传输不受过多干扰,维持信号的稳定性与准确性。
熟悉并掌握这些高频 PCB 设计技巧,便能深刻理解在特定情况下,采用背面覆铜共面微带设计相较于带状线设计具有更高的经济性与实用性。这有助于 PCB 设计工程师在面对高频设计任务时,做出更合理、更优化的设计决策,提升高频 PCB 产品的质量与性能。