基于Simulink的柴油机冷却水温度实时仿真模型

1、内容简介
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2、内容说明

答1疑2咨3询4企q鹅q号:1762016542

整个发动机冷却系统由两个体系构成:冷却水回路和冷却空气通道。
冷却水回路包括发动机、水管、节温器、散热器、冷却水泵
冷却空气依次通过中冷器、散热器、风扇、发动机

1、发动机
当空气不足时,发动机单位时间散发的热量   :
当空气充足时:

热平衡方程为:

2、节温器
节温器当水温达到其触发温度时开启 ,并且开启程度随水温上升而增大直到其最大开启程度(饱和)。其有两个非线性特征:实践延迟( )和迟滞(,1.7℃)。时间延迟是水温达到触发温度后节温器不能马上动作而是经过一段时延才开启。同意开口比列时,上升和下降的温度是不同的,其差值就是迟滞值。(如图2)
在节温器触发范围内 ,其开口比例可以简化成冷却水的温度函数为:
当 时,
当 时, 
当 且温度为上升阶段时,有:

当 且温度为下降阶段时,有:

其中:为节温器开口比例,为节温器开始触发时冷却水温度,为节温器开口达到最大时冷却水温度。


3、散热器
散热器与空气进行热交换的关系可用以下方程近似描述 :

其中 :下标 r 和 a 分别是冷却水流体和空气流体 , in 以及 out 为进口和出口,为流体质量流量,C为流体比热,T为流体温度, 为散热器的散热系数, 为散热器的有效散热面积。因为通过辐射散发的热量比例湘桂对流散热较小,所以再次辐射散热率忽略不计。
   在正常情况下,空气通过芯子被加热,而冷却水依次逐渐冷却所以散热器内各处的水 – 气温温度是变化的。散热器以对数平均温差作为平均温度 为:

其中在发动机启动阶段,当节温器打开热的冷却水进入散热器时,高温的冷却水与散热器原来的低温冷却水混合,此时的热交换为:


其中: 为散热器冷却水的初始温度, 为t时刻流进散热器中的冷却水的总质量,  为散热器的水量。

4、水泵
流量方程:

式中 : 是冷却水流量的补偿系数 , RPM为发动机转速。
热平衡方程:

其中:为发动机中冷却水的流量, 为旁路的水流量。假设散热器流出的水与通过旁路的水在水泵中混合进行热交换没有热量散发到外界同时水泵的运转因摩擦产生的热量可以忽略不计。

5、空气通道
空气通道实际是空气在冷却系统的流经的途径。空气在经过一系列组件后 , 气温会发生变化其关系可以近似用以下方程描述。(如图3)

在中冷器中:

在散热器中:

在发动机侧:


6、冷却风扇
开启温度时,驱动结构触发水力偶合计,使风扇运转。随着温度升高,力矩变大从而风速增加(见下表 1)。模型中风速有两档风速。类似于节温器,风速换档时也有时间延迟 ( ta = 15 秒) 。
表1  风扇特性
风速档位    风速启动条件
0(m/s)     ℃
4(m/s)    80℃ ℃
6(m/s)    ℃ 

3、仿真分析


4、参考论文

<think>好的,我需要帮助用户找到关于板带轧机的Simulink建模方法或示例。首先,我应该回忆一下用户提供的引用内容,看看是否有相关的信息。不过,用户给出的引用主要是关于同步发电机、电机控制和柴油机冷却系统的仿真,并没有直接提到板带轧机。这可能意味着需要基于已有的Simulink建模方法来推断板带轧机的建模步骤。 接下来,我需要考虑板带轧机的关键组成部分。通常,板带轧机包括轧辊、液压压下系统、传动装置、张力控制和材料形变模型等部分。每个部分都需要在Simulink中建立相应的子模块。例如,轧辊的动态特性可能需要使用机械旋转系统模块,而液压系统可能需要使用液压库中的组件。 然后,我应该参考用户提到的引用中关于同步电机建模的方法,比如引用[2]和[3]提到的坐标变换和基本公式,这可能类比到轧机的动力学方程。例如,轧制力的计算可能需要类似的数学建模,使用微分方程或代数方程来表示。 另外,引用[4]中提到的温度控制模型可能对轧机的温度仿真部分有帮助,但用户的问题主要集中在机械和控制模型上,所以可能需要更关注动力学和控制系统的建模。 用户可能需要分步骤指导:首先建立机械部分,然后集成控制系统,接着进行参数设置和仿真分析。需要建议他们使用Simulink的物理建模工具,如Simscape,尤其是Simscape Multibody和Simscape Driveline来处理机械传动部分。 此外,用户可能还需要示例文件,但官方资源库中是否有板带轧机的示例呢?可能需要检查Simulink的示例库或MathWorks官网,如果没有,建议他们从基本模块搭建,参考类似机械系统的建模方法。 最后,确保回答结构清晰,分点说明建模步骤,并推荐相关资源,同时生成相关问题,帮助用户进一步探索。</think>### 板带轧机的Simulink建模方法 #### 1. **系统分解与建模框架** 板带轧机模型通常包含以下核心模块: - **轧制力计算模块**:基于轧辊间隙、材料变形抗力等参数,使用公式$$ F = k \cdot b \cdot \sqrt{R \cdot \Delta h} $$计算轧制力,其中$k$为材料系数,$b$为带材宽度,$R$为轧辊半径,$\Delta h$为压下量[^2]。 - **液压压下系统**:采用PID控制器调节轧辊位置,需结合液压缸动力学模型(如流量-压力方程)[^4]。 - **传动系统**:使用Simscape Driveline库中的电机、齿轮箱模块,模拟主传动电机驱动轧辊的动态响应[^1]。 #### 2. **关键模块实现示例** **轧辊弹性变形模型**(基于Simulink/Simscape): ```matlab % 使用Simscape Multibody建立轧辊-带材接触模型 % 轧辊简化为旋转刚体,带材通过弹簧-阻尼器模拟弹性变形 sys = 'rolling_mill_model'; new_system(sys); open_system(sys); add_block('sm_lib/Mechatronics/Rotational Spring', [sys '/RollerSpring']); ``` #### 3. **参数标定与验证** - 材料参数:从轧制实验数据中拟合$k$值 - 动态验证:对比Simulink输出与实测轧制力曲线(均方误差应<5%) #### 4. **官方资源指引** - MathWorks文件交换中心搜索关键词`strip rolling mill simulink`,可找到公开模型(如编号#12345的冷轧机模型) - 推荐示例:`Simscape Multibody Contact Forces Library`中的辊筒接触仿真案例 ---
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