塑胶模具双色模具设计注意11项，以及软胶与硬胶材质的选用注意事项

塑胶模具双色模具设计注意11项，以及软胶与硬胶材质的选用注意事项 … …

一、双色模具设计注意事项：

1． 模具钢材，可用H13、420H、1.2344、NAK80等。

2．在软胶的封胶位留多0．07～0．13作为预压，如果是大面积封胶的情况下，可以预留0.2~0.25MM。

3．硬胶要有钢料作为支持，特别是有软胶的背面，避空间隙不可大于0.5MM。

4．底件与包胶料的软化温度要至少相差20，否则底胶件会被融化。

5．若包胶TPE，其排气深度为0．01MM

6．软胶的收缩率要与硬胶一致。

7． TPE料，其浇口不宜潜顶针，可改用直顶，入胶做在直顶上，最好用方形，直顶与孔的配合要光滑，间隙在0．02MM以内，否则易产生胶粉。

8．流道不宜打光，留纹可助出模，前模要晒纹，否则会粘前模。

9． TPE缩水率会改变皮纹的深度。

10． 如果产品走批锋怎么办？

⑴前模烧焊。⑵硬胶前模加胶。⑶硬胶后模加胶 ⑷后模尽量不要做烧焊，因为后模旋转180度以后要完全一致。

11．软胶粘前模怎么办？

硬胶包软件区域做倒扣，或者硬胶区域做粗皮纹来防止软胶粘前模。

二、双色模简述

经常说“双色”是怎么回事？

1．“双色”实际是一种二次注塑成型，产品一般包括主体（硬胶）部和外包（软胶）部分