塑料模具加工的工艺流程在注塑行业

塑料模具加工的工艺流程在注塑行业

塑料模具加工的工艺流程在注塑行业，基本上每个注塑厂的流程都没有什么太大的差别，

模具加工的流程虽然复杂，但是只要我们按着顺序，理清思路相对来说就是比较简单而又复杂了。

首先：模具厂的设计师任务是比较重要的，因为模具的设计关系着整个模具加工的命脉，首先对接的就是我们模具厂的设计师，模具设计师要根据客户提供的产品信息，还有与模具整个加工中的相关人员进行一个初次的评审，这样是为了减少中间环节可以少出现加工问题导致延长工期，而初次评审的主要内容是：产品的结构这个尤为重要，还有模具的结构这个关系着设计时需要注意的事项，冷却系统也是必不可少的后期的冷却脱模也是一大问题点，还有流道的设计这个关系着入料。

其次：拍板定稿之后。还是模具设计师的任务，要根据评审的结果进行模具设计，这个是相对来说比较复杂又重要的一步，这个环节包括了很多图纸：3D图，分模图，散件图，组装图，EDM图，还有电极图等，

第三步：模具组在收到设计师的图纸后，会有模具工程师对图纸再次进行一次测评，有异议的话可以与设计师进行沟通，确定修改的方向和部位，与此同时开始进行预定材料。

第四步：收到材料后模具工程师进行材料检测看是否合格或是否满足我们的需求，对没有质量问题的材料及时交给负责的模具钳工师傅进行初期的钳工加工。

第五步：上述一步的初加工还要进行热处理，模具工程师要对热处理后的工件进行硬度和金相的检测和分析，按照模仁的正常标准进行加工前的分析，确保没有偏移，没有伤痕，没有夹砂等问题。

第六步：热处理