伺服驱动器原点回归有一点让人很迷惑

当在伺服原点右侧时,感觉回归很好理解。但是呢,在近点信号左侧时,原点回归是怎样完成的呢,按我看资料的理解,先往左极限走,碰到左极限开关后,然后返回后往右走,达到近点信号后重复在近点信号右侧的原点回归方式。我的疑问出现了,再碰到左极限时为什么不报警停止 ???


这说明你这控制器有原点回归重试功能,通常是性能高些的控制器,才有这功能。
到左极限了,不能往左走,但可以往右走。

现在的PLC控制器有原点搜索功能,设定左右极限后,自动回远点


台达EH3 PLC的原点回归功能需要将每个信号都接到PLC手册规定的点位才能实现自动找原点的功能,就是原点、正反极限都需要按照手册上规定的点位接线才行

<think>嗯,用户问的是日立伺服驱动器原点设定方法,我需要先想一下相关的知识。首先,伺服系统的原点设定通常涉及到参数设置和手动操作步骤。不同的品牌可能有不同的具体操作流程,日立的驱动器应该也不例外。 记得原点设定一般需要进入驱动器的参数设置模式,找到与原点相关的参数,比如原点回归速度、回归方向等。然后可能需要通过手动移动电机到机械原点位置,或者使用传感器信号来确认原点。不过具体的参数编号和操作步骤可能会根据型号不同而有所变化,所以需要提醒用户先确认驱动器型号,并参考官方手册。 另外,用户提供的引用内容提到了伺服电机的转速比和转矩变化,这可能和原点设定时的速度参数设置有关。比如在原点回归过程中,可能需要调整回归速度,避免过快导致机械冲击,或者过慢影响效率。这时候就需要根据实际应用中的负载情况来设置合适的参数。 还要考虑到用户可能是初次进行原点设定,可能需要更详细的步骤指导,比如如何进入参数设置模式,如何保存参数,以及测试时的注意事项。比如在测试时应该先低速运行,确认方向正确,避免设备损坏。此外,如果驱动器支持不同的原点回归模式,比如通过Z相信号或外部传感器,这些也需要说明。 同时,需要提醒用户安全操作,比如在设定前断开电源,确保机械结构处于安全状态,避免意外运动造成伤害或设备损坏。如果遇到问题,应参考官方文档或联系技术支持,因为不同型号可能存在差异。 最后,生成的相关问题需要围绕伺服驱动器的设置和优化,比如参数调整、常见错误处理、维护方法等,帮助用户进一步了解相关操作。</think>### 日立伺服驱动器原点设定方法 #### 步骤说明 1. **硬件准备** - 确保伺服驱动器与控制器、电机正确连,并通电源 - 确认机械系统处于可手动操作状态 2. **进入参数设置模式** - 通过操作面板选择`PA`(参数设置)模式 - 定位到原点相关参数(具体参数号需参考对应型号手册,一般为`PA08`系列参数)[^1] 3. **设置原点回归参数** ```plaintext PA0801:原点回归速度(建议初始值设为额定转速的10%,如120rpm) PA0802:原点回归方向(0=正向/1=反向) PA0803:原点偏移补偿量(根据机械点偏差设置) ``` 4. **执行原点搜索** - 切换到`OP`(操作)模式 - 选择"原点复归"功能,按执行键启动自动搜索 - 观察电机运动是否平稳停止在预设原点 5. **参数固化与验证** - 保存参数后断电重启 - 通过JOG模式测试原点定位精度 #### 注意事项 1. 不同型号(如SJ700/SJ200系列)参数编号可能不同,建议先查阅《日立伺服技术手册》 2. 原点搜索过程中若触发限位开关,需检查: - 机械挡块位置 - 限位开关线 - 参数中的软限位设置 3. 对于高转速应用(如2400rpm),建议降低原点回归速度为额定转速的5-8%以保证定位精度 ```python # 示例:PLC发送原点回归指令(Modbus RTU协议) def send_homing_cmd(address): # 功能码06H:写入单个寄存器 # 寄存器地址0006H:控制命令 # 写入值0008H:启动原点回归 cmd = build_rtu_frame(address, 0x06, 0x0006, 0x0008) ser.write(cmd) ```
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