器件(四):一文搞懂开关管器件选型

不出意料的话,这是这段时间器件专栏的最后一篇,主要内容来自前三篇的总结和我自己的思考,参考了大量论文和企业芯片手册。如果只是想了解器件选型的朋友,可以直接看这篇,也欢迎大家一起交流

考虑参数

  1. 最大电压(Vdss):这是开关管能够承受的最大漏源电压。由于开关管最大电压来自于雪崩效应,这个值取的都是最大瞬时值。通常情况下,这个值要是应用中的最大电压1.5倍。
  2. 最大电流(Id):这是开关管能够承受的最大连续漏极电流。由于开关管最大电流来自于开关管工作过程中的发热,这个值取的都是平均值。通常情况下,这个值要是应用中的平均电流的1.2~1.3倍。
  3. 导通电阻(RDS(on)):这是开关管导通时的电阻。较低的RDS(on)可以减少导通时的功率损耗。
  4. 最大功耗(Pd):这是开关管能够承受的最大功耗。确保这个值高于应用中的最大功耗。
  5. 开关延迟时间(ton/toff):这是开关管开通和关断所需时间,包括延迟时间和上升时间。这个值决定了开关管的开关速度,在高频应用中非常重要。
  6. 栅源电压(Vgs):这是控制开关管开关的电压。确保这个值与驱动电路兼容。
  7. 最大频率(fT):这是开关管能够工作的最高频率。确保这个值高于应用中的开关频率。
  8. 热阻(RθJC):这是开关管从结到环境的热阻。较低的热阻有助于更好的散热。
  9. 最大结温(Tj):这是开关管能够承受的最高温度。确保这个值高于应用中的最高工作温度。
  10. 封装类型:根据应用的空间限制选择合适的封装类型,比如排插/贴片。
  11. 雪崩能量(EAS):这是开关管能够承受的最大雪崩能量,对于可能承受电压尖峰的应用非常重要。
  12. Ciss(输入电容)、Coss(输出电容)和Crss(反向传输电容):这些参数影响开关速度和噪声,而噪声在一些对不失真要求较高的部分显得尤为重要。
  13. 栅极驱动电压(Vgs(th)):这是开关管从关闭状态到开启状态所需的最小栅极电压。
  14. 最大漏极电流(Idm):这是开关管能够承受的脉冲漏极电流。
  15. 最大漏源电压(Vdss):这是开关管能够承受的最大漏源电压。
  16. 最大栅源电压(Vgs):这是开关管能够承受的最大栅源电压。
  17. 最大漏极-源极电压(Vds):这是开关管能够承受的最大漏极-源极电压。
  18. 最大栅漏电压(Vgl):这是开关管能够承受的最大栅漏电压。
  19. 封装尺寸和引脚配置:确保封装适合PCB布局和空间要求。
  20. 环保要求:确保开关管符合RoHS等环保标准。

选型步骤

开关管器件选型是一项重要的任务,因为它直接影响到电路的性能、可靠性以及成本。以下是一些基本步骤和考虑因素来帮助您选择合适的开关管器件:

1. 定义应用需求

  • 工作电压: 确定应用所需的最高电压等级,按1.5倍取。

  • 电流能力: 计算所需的连续电流以及峰值电流,按1.3倍取。

  • 频率要求: 开关频率决定了器件的工作模式(硬开关/软开关)及其损耗。

  • 温度范围: 应用的工作环境温度范围。

  • 封装类型: 根据安装方式(表面贴装/SMD vs. 通孔插装/THT)、散热需求及空间限制来选择。

2. 评估器件特性

  • 导通电阻(Rds(on)): 在导通状态下,器件两端的电压降。越小越好,因为这会减少功耗。

  • 开关速度: 对于高频应用,需要较快的开关速度来减少开关损耗。

  • 热性能: 结温(Tj)和热阻(RθJA)是衡量器件散热能力和在高温下工作的关键参数。

  • 可靠性: MTBF(平均故障间隔时间)、寿命测试数据等信息。

3. 材料与技术选择

  • 硅(Si): 成本较低,成熟技术,适用于中低频应用。

  • 碳化硅(SiC): 高效、耐高压、耐高温,适用于高频、高压应用。

  • 氮化镓(GaN): 高频应用的理想选择,具有快速开关速度和高功率密度。

4. 经济性分析

  • 成本: 不同技术的成本差异很大,需综合考虑长期运营成本。

  • 可用性: 器件的供应链情况,确保器件可以稳定供货。

5. 设计与测试

  • 仿真: 使用软件进行仿真,验证器件在预期负载下的行为。

  • 原型测试: 实际搭建电路并测试,确保满足所有性能指标。

6. 其他考虑因素

  • 认证与标准: 符合相关的行业标准和安全认证。

  • 技术支持: 制造商的支持服务,如文档资料、设计指南和技术支持。

参数对比

应用领域

  • CoolMOS:CoolMOS 主要用于中低压应用,特别是在消费电子设备中,如笔记本电脑的电源适配器、显示器电源供应、照明驱动电路以及一般的工业电源转换系统等。由于其成本效益和成熟的制造工艺,主要用在需要平衡性能和成本的应用中。
  • SiC MOSFET:SiC MOSFET 在高压和高温环境中表现出色,被广泛应用于需要高效率和可靠性的场合。比如电动汽车的电机驱动和车载充电系统、太阳能逆变器、风力发电系统、不间断电源系统(UPS)工业电机控制等领域。通常在涉及到高压(>600V)和大电流环境的应用中,SiC MOSFET能够提供较低的导通电阻和较高的热稳定性。
  • GaN HEMT:由于其能够在高频条件下保持较低的导通电阻,并且拥有快速的开关速度这一特性,GaN HEMT特别适合高频应用,该器件多用于高频DC-DC转换器、无线充电设备、雷达系统、卫星通讯、以及5G基站电源等。此外,因为具有高功率密度,GaN HEMT也应用在一些中压范围内(如48V至650V)的应用中,尤其是在需要小型化和高效能的情况下,如便携式设备充电器和数据中心的电源管理系统。

综上所述,CoolMOS 适用于成本敏感的中低压应用;SiC MOSFET 在高压、高温环境中表现卓越;而GaN HEMT 在高频和需要快速开关的应用中表现出色。选择哪种器件取决于具体的应用需求和技术规格。

最后贴两张英飞凌的产品比较图。需要注意的是,图中的SiC MOS可不是普通的SiC MOS,而是具有超结结构的SiC MOS,性能全方位提升,比普通的SiC MOS要厉害很多

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