PCD232A 3BHE022293R0101 DCS控制组件、PC和网络设备、智能仪表

支持工厂所有者通过提高工厂可用性来提高OEE的目标，DCS中现在提供了资产优化工具。资产优化用于预测性维护，通过延长工厂资产的使用寿命和避免计划外停机来提高工厂的可用性。对于每个工厂资产，提供一个称为“资产监视器”的逻辑分析，该逻辑分析提供对工厂设备或过程的全天候监督。资产监控选项可以按比例扩展，以包括从工厂到车队的任何数量的资产。

示例资产监测器包括DCS控制组件、PC和网络设备、智能仪表（HART、Foundation Fieldbus和Profibus）、控制回路、工厂设备泵和驱动器以及发电厂工艺，如给水加热器、水质、交换器和许多其他。提供“统一信息”，资产优化与计算机化维护管理系统（即SAP、Maximo）直接集成。通过DCS图形显示，工厂仪控人员可以访问工单、备件和任何维护活动，并依靠DCS来识别资产问题，并自动生成故障报告，这些报告将下载到CMMS系统中。

第三代DCS控制处理器已经扩展，以支持连接工厂过程控制设备的许多新选项。冗余控制器应用支持HART、OPC、Modbus-TCP、Modbus-RTU、Profibus、Foundation Fieldbus和Device Net。这为工厂设计者提供了控制系统布局以及最终控制元件装置选择的高度灵活性。此外，针对发电厂应用，还包括控制器扩展，以集成DCS专用硬件，用于涡轮机控制（超速、自动同步、阀门位置）、振动监测和火焰扫描仪应用。

控制器和I/O模块经过重新设计，占地面积比上一代DCS系统小得多。这些部件可安装在DIN导轨上，使用24VDC电源电压运行。这为DCS系统布局提供了一个更具可扩展性的解决方案，因为在整个工厂物理分布远程I/O集群要容易得多，也更经济。现在的优势是DCS I/O可以分布以支持所有子系统控制，从而为整个工厂提供一个通用平台和控制策略。集成现场总线是DCS的一个重要增强。为了支持节省布线和安装成本的意图，工厂设计师（EPC）现在正在为新的“绿色场地”和“棕色场地”工厂场地指定现场总线应用。

最近在美国发电厂应用的现场总线策略包括Foundation Fieldbus、Profibus和DeviceNet，通常使用这些协议的组合来实现整个发电厂的设计。每种协议都提供了与控制通信速度、总线和仪表电源要求、冗余以及某些协议与某些设备的可用性方面的差异相关的情境优势。最新的DCS产品为集成现场总线协议（FF、Profibus和DeviceNet）提供了高度灵活的方法。不同类型的多个现场总线网络可以连接到一个通用的冗余DCS控制处理器组。此外，还提供了冗余通信，用于将高速现场总线层（FF HSE和Profibus DP）扩展到现场位置。所有这些都允许高效和有效的DCS体系结构布局，中央控制处理器与各种远程分布式现场总线干线和分段层通信。

UXS operating station: It is also an optional human-machine interface that has two sets of operating systems, in addition to all the functions of the US, and one set of UNIX system with window screen management function. A UXS operating station can open up to 4 LCN windows and several WINDOWS windows, and can scale any window. The UNIX system is mainly used to communicate with the upper computer, such as the ALPHA machine, to achieve a maximum of four flow chart images that can be viewed simultaneously on a PC.