在电子制造领域,确保 PCB(印制电路板)质量至关重要。首先来了解判断 PCB 质量的七种方法。
一、判断 PCB 质量的方法
- PCB 线路:查看线路时,应注意其是否覆盖阻焊层,以防止铜层短路或氧化。阻焊层颜色多样,白色可能使线路难看清,绿色更受青睐。同时,要确保线路笔直无弯曲,弯曲线路会降低 PCB 在高功率、高效率应用中的效率,对有弯曲的 PCB 需谨慎对待。
- 去耦电容:去耦电容常被忽视。PCB 上芯片供电时,需关注芯片与供电源距离。电力经 PCB 线路导向芯片,去耦电容应靠近芯片,以消除高频干扰,避免影响芯片性能。一般芯片有多个 VDD 引脚时,每个引脚至少需一个去耦电容,且应将其放置在靠近芯片引脚处,否则会降低芯片和 PCB 整体效率。若去耦电容不在芯片旁,电路板设计可能存在问题。
- PCB 线路长度:所有 PCB 线路长度应相同,尤其在需要多个信号定时关系的设计中,如将高速时钟信号导向多个芯片或在 RAM 存储器与微处理器之间的线路。这样能确保信号以相同延迟到达目的地,保持信号边缘关系。
- 元件布局:除去耦电容外,其他元件布局也有要求。如电感在 PCB 上不应相互靠太近,因会产生磁场导致不必要耦合,也不应靠近金属,否则会产生感应电流改变电感值。但环形电感在这方面问题较小。PCB 上元件应按功能分区布局。
- 线路宽度和布线:线路尺寸需根据电流确定,承载高电流线路要正确设置尺寸,不同电流有相应线路宽度标准。小模拟信号线路可与承载快速变化或数字信号的线路平行。连接电感的线路宽度不能超建议值,否则易产生射频辐射影响性能。
- 接地和接地层:中等复杂程度的 PCB 宜用四层板,内部两层作电源层和接地层。若 PCB 设计有模拟和数字部分,需分割接地层并在电源负极端连接,防止数字端接地电流尖峰损坏模拟部分。
二、PCB 质量控制方法
- PCB 设计中的质量控制:
要确保 PCB 设计质量,需保证以下方面:确保 PCB 设计文件的正确性。
·确保 PCB 的可制造性。
·确保 PCB 设计的规范化、标准化以及可测试性。
- PCB 制造中的质量控制:
包括:确保找到合适的 PCB 制造商。
·确保 PCB 制造商的能力。
·确保 PCB 符合 IPC 标准、RoHS 等法律法规要求。
·在 PCB 制造前进行检查和确认。
·确保 PCB 制造关键环节的质量,严格按操作说明操作。
- PCB 测试中的质量控制:PCB 检验是质量控制最后环节,需通过目视检查或专用设备,严格按检验方法测试 PCB 质量。PCB 和 PCBA 的测试和检验方法有在线测试(ICT)、飞针测试、自动光学检测(AOI)、老化测试、X 射线检测、功能测试、其他功能测试、焊接测试、PCB 污染测试、微切片分析、时域反射仪(TDR)、剥离测试、浮焊测试、互连应力测试(IST)等。
最终的测试和检验并非决定 PCB 质量的唯一因素,在 PCB 设计、制造和检验全过程进行有效管理和监控才是关键,只有这样才能全面确保 PCB 的质量,满足电子设备的高性能和高可靠性要求。