在设备的线路板设计中,多层 PCB(印刷电路板)的应用十分广泛。捷配 PCB 作为专业的 PCB 制造平台,深知多层 PCB 的重要性。以下是关于多层 PCB 的 10 个关键要点:
1. 多层 PCB 堆叠结构的重要性
多层 PCB 的堆叠结构是设计多层 PCB 的第一步。设计人员需根据电路规模、板尺寸以及电磁兼容性(EMC)要求来确定使用 4 层、6 层或更多层的电路板。堆叠结构对 PCB 板的 EMC 性能有着关键影响,是抑制电磁干扰的重要手段。
2. 层数选择的平衡
确定多层 PCB 板层压结构时,需考虑布线便利性与制造成本及难度的平衡。层数越多,布线越方便,但制造成本和难度也会增加。制造商还需关注层压结构的对称性,以确保 PCB 板的质量。
3. 为什么多层 PCB 中层数是偶数?
多层 PCB 中层数多为偶数,因为偶数层 PCB 具有成本和结构稳定性优势。偶数层 PCB 的加工成本低于奇数层,且具有均衡的结构,能避免翘曲。奇数层 PCB 在生产过程中容易因热膨胀系数不同而翘曲,因此通常将奇数层设计为偶数层。
4. 多层 PCB 叠层设计的原则
多层 PCB 叠层设计需遵循以下原则:
- 层的分布:合理安排信号层、电源层和接地层的位置。
- 单电源平面:去耦电容器的放置需考虑走线短和宽。
- 多个电源层:高速数字信号布线应远离多电源平面。
- 多地层:接地层和电源层应紧密耦合,信号层也应与相邻层紧密耦合。
- 合理设计布线组合:避免信号路径从一个参考平面流向另一个参考平面。
5. 多层 PCB 的接地方法
多层 PCB 的接地方法主要有:
- 单点接地:所有电路的地线连接到接地平面上的同一点。
- 多点接地:所有电路的地线在附近接地,适合高频接地。
- 混合接地:结合单点接地和多点接地的优点。
6. 多层 PCB 的层数是否越多越好?
多层 PCB 的层数并非越多越好。层数由产品的实际应用要求决定。设计人员需考虑工艺可行性、生产成本、功能实现等因素来确定 PCB 的层数。
7. 多层柔性 PCB 的类型
多层柔性 PCB 可分为以下三种类型:
- 柔性绝缘基板上形成多层 PCB:具有高度灵活性,适合需要灵活性、高可靠性和高密度的设计。
- 柔性绝缘基板上制造多层 PCB:成品可以弯曲,适合需要最大限度利用薄膜绝缘性能的场景。
- 多层 PCB 是在柔性绝缘基板上制成的:成品必须是可塑形的,而非连续柔性的,适合航空电子设备装置内部布线。
8. 多层 PCB 原型制造的难点
多层 PCB 原型制造存在以下难点:
- 层间对齐:各层之间的对中公差需控制在 75 微米。
- 内部电路生产:采用高 TG、高速、高频、厚铜、薄介电层等材料,增加制造难度。
- 压制工艺:多层材料叠加易出现打滑、分层、树脂空洞、气泡残留等缺陷。
- 钻孔:使用高 TG、高速、高频、厚铜专用板,增加钻孔粗糙度、钻孔毛刺和去污的难度。
9. Altium 多层 PCB 中的层数含义
在 Altium 多层 PCB 中,各层数有其特定含义:
- 信号层:包括 Top Layer、Bottom Layer、Mid Layer 1......30,用于布线。
- 内部平面:连接到地和电源,成为电源层和地层。
- 丝印叠加:定义顶层和底层的丝印字符。
- 粘贴蒙版:指裸露的表面贴装焊盘。
- 阻焊层:用绿油覆盖,防止焊接时相邻焊点多余焊料短路。
- 机械层:用于机械加工。
- 排除层:定义电路层的边界。
- Drill Layer:包括 Drill guide 和 Drill drawing。
- 多层:指多层 PCB 的所有层。
10. PCB 的标准厚度和成本
PCB 的标准厚度主要由铜厚、材料、层数、应用要求等因素决定,标准板厚约为 62 mils(1.60 mm)。多层 PCB 的成本与层数相关,层数越多,价格越高。成本还取决于复杂程度和数量等因素。
通过以上 10 个要点,可以更清晰地理解多层 PCB 的设计、制造和应用。捷配 PCB 为您提供专业的 PCB 制造服务,满足您的各种需求。