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新拓三维(XTOP3D)
深耕于三维测量行业(Deeply engaged in the 3D measurement industry)
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几何公差专题(第三讲):形位公差分析及标注方式
所谓位置公差,就是相对于某项基准,相应要素应处位置与实际位置的偏差,是描述零件之间位置关系的一种公差规范。指定位置公差之前,必须确定基准,因此位置公差是与基准相关联的要素,即关联要素的几何公差。此篇推文是博主为大家分享几何公差系列专题的第3篇,主要介绍形位公差的干货知识,针对形位公差中的平行、垂直、倾斜、位置、同轴、对称度、圆跳动、全跳动分别讲解,并对每种标注方式画图示意。根据关联要素对基准的功能要求,位置公差可具体分为定向公差、定位公差和跳动公差三类,下面用表格的形式呈现位置公差的分类。原创 2024-05-29 15:00:45 · 1440 阅读 · 0 评论 -
几何公差专题(第二讲):形位公差概念分类及示例
蓝光三维扫描技术在3D形位公差检测方面提供了解决方案。蓝光三维扫描获取的三维模型,导入检测软件,通过定义所需的形位公差规范和要求,可直观分析实际测量与设计要求之间的差异。了解形位公差知识,有助于产品几何公差控制,评估零件是否符合规范要求。蓝光三维扫描-注塑件几何公差分析概念及其影响形位公差一般也叫几何公差,包括形状公差和位置公差,是几何误差的允许变动范围。原创 2024-05-29 14:57:58 · 519 阅读 · 0 评论 -
工业制造中的蓝光3D扫描仪在扮演什么样的角色?
拍照式三维扫描仪是由光栅投影设备及两个工业级的CCD Camera所构成,其原理就如同人类两双眼睛,光栅条纹投影到测量工件表面,并加以粗细变化及位移,CCD 工业相机进行采集,利用多种拼接技术,从而获得完整的3D外型数据。对比三坐标,三维蓝光扫描仪可进行高效的全尺寸三维扫描,可满足复杂轮廓、自由曲面零部件检测的工业制造所需。新拓三维XTOM蓝光三维扫描适用于对于精度和细节要求高的小尺寸零部件,搭配大幅面测量头也可以用于尺寸较大的压铸件、钣金件、模具等,配合机器人,可扫描汽车钣金件、车架等。原创 2024-05-01 09:30:00 · 481 阅读 · 0 评论 -
专注三维光学工业检测,新拓三维参展亮点集锦
在博览会上,新拓三维展出的XTOM蓝光三维扫描仪,可满足工业计量级检测需求,同时它能方便移动,既可以在测量室内搭配三脚架使用,也可以在生产车间移动使用,提升了工业三维扫描的便捷性,适用于3C注塑、模具、钣金、模具等零部件的三维检测。在工业三维扫描领域,新拓三维精耕十余年,围绕高精度蓝光三维扫描和弯管三维测量两大核心业务线,不断提升设备软件算法和技术,不断提升产品性能并开拓更多应用场景,为工业制造用户提供测量精准、扫描高效、操作便捷的高精度三维光学测量产品方案。新拓三维自动化三维检测方案,大幅提升检测效率。原创 2024-04-28 22:39:55 · 243 阅读 · 0 评论 -
XTOM蓝光三维扫描技术应用|模具电极高精度三维检测
采用XTOM蓝光三维扫描仪,全尺寸扫描速度快,一些特殊位置的偏差情况一目了然,3D报告清晰明了,在产品研发之时就导入三维检测可确保模具电极加工的精确度,通过三维检测软件可以检测部件的偏差位置和参数等,大大缩短产品研发的周期。但是采用打点式测量,对于模具电极这种结构多变、轮廓复杂的零部件来说,检测数据是不全面的,未打到点的位置就是没有检测的位置,蓝光三维扫描技术,是一种对模具电极外形全尺寸检测的测量方案。电极就是电火花放电加工的放电点,金属的,预先做好形状,通过加工给工件上电腐蚀出规定的形状。原创 2024-04-27 21:11:05 · 419 阅读 · 0 评论 -
看XTOM蓝光三维扫描仪是如何保证智能手表结构件几何精度的(3d扫描仪)
采用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪,通过三维扫描获取玻璃盖板三维尺寸模型,以更准确和实用的方式,分析零部件的轮廓度、平整度、公差和范围,以帮助设计人员合理控制零部件的实际制造过程的尺寸公差。XTOM蓝光三维扫描仪具有计量级高精度,基于自主研发的独特算法,拥有稳定的重复精度,在新品研发过程中,可以对整个注塑零部的几何形状进行全尺寸扫描,生产高分辨率的STL数据。同时,由于精度要求高,每一项检具检测都需要不同的专业工具,例如,轮廓测量需要轮廓度仪,而每种检测工具的功能单一,检测过程中要不断更换工具。原创 2024-04-19 09:00:00 · 747 阅读 · 1 评论 -
电动汽车“三电”质量安全,看蓝光三维扫描技术如何发挥作用(扫描仪;3D扫描仪)
电池包在串联过程中,电池如果存在鼓包、起翘、拱起、电池盖无法安装等装配不良的问题,直接关系到整车的安全性,传统的接触式测量及单一的光学检测,检测实用性差,效率低,无法满足现有的快速以及高精度的测量要求。使用XTOM三维蓝光扫描仪,快速生成高精度模型和数据,并可与CAD模型进行公差比对,提升检测质量与效率。电驱动系统是新能源汽车的动力源头,对新能源汽车整车使用性能的动力性、经济性、舒适性、安全性等核心指标具有较大影响,要实现新能源汽车的高质量生产,提高电驱动系统的生产效率和质量变得非常必要。原创 2024-04-17 17:18:52 · 368 阅读 · 1 评论 -
三维光学测量技术助力钣金冲压零件高质量成型(3D扫描仪)
XTOM- MATRIX-L蓝光三维扫描产品基于三维扫描原理,采用光栅投影技术和蓝光技术,光栅投射组合使用的左右两侧900万像素工业相机,在单次扫描时便可采集到钣金件不同角度下的视图,而不局限于单一视角,且单幅扫描幅面大幅提升,由于所需单次扫描次数的减省,即使是结构复杂的钣金件,也可以大大提升测量效率。新拓三维XTDIC-FLC板材成形极限测量系统,基于数字图像相关法(DIC)和双目立体视觉技术相结合,能够在各种的测试情况下分析材料的力学性能和表现,实现板料成形极限应变测量,测定薄板成形极限曲线FLC。原创 2024-04-14 23:21:05 · 284 阅读 · 1 评论 -
3D脚型扫描仪助力传统鞋业实现新升级
某知名大型鞋企为了降本增效,实现新零售落地,为消费者带来全新的互动方式,采用领智三维BodyScan-FT足部扫描系统,实现鞋码推荐、选鞋建议、鞋品推荐、脚部健康情况分析、健康生活建议、顾客数据存储及管理等功能,为零售门店带来新的销售增长点。为门店提供数据支持,从消费者到店,脚型测量,到鞋子试穿,数据一目了然,通过专业脚型数据驱动业务增长,提升店内运营效率,个性化定制辅助营销,提高入店客人转化率。家长为小朋友选鞋,除了关注合脚和美观,也会更加在意足部健康,对鞋类制品的选型,需要考虑小朋友足部舒适情况。原创 2024-04-13 23:19:55 · 415 阅读 · 1 评论 -
秒级创建虚拟数字人,3D人体扫描技术助推元宇宙产业发展
通过对人体进行多角度3D扫描,对真实人进行1:1复刻,重塑出诸如明星、企业家、主持人的数字分身,通过人体三维扫描重建技术,依托于真实世界的真人可快速生成数字人,这类型的数字人为高保真虚拟人IP,让数字人成为一种差异化的公共亮相形式,可实现撬动更大的商业可能性。RDS BodyScan人体三维扫描系统由多个测量头模块化组合和同步控制,实现人体面部、头部、上身、全身的三维扫描,扫描精度高达0.1mm~0.2mm,图像采集时间为1.25毫秒,实现极速人体三维扫描,在电脑中生成可旋转操控的3D模型。原创 2024-04-13 23:15:44 · 256 阅读 · 1 评论 -
3D measurement technology assists aircraft material mechanics analysis and parts manufacturing
3D measurement technology assists aircraft material mechanics analysis and parts manufacturing原创 2024-04-09 17:54:32 · 535 阅读 · 1 评论 -
How much do you know about the preparation skills required for blue light 3D scanning inspection
How much do you know about the preparation skills required for blue light 3D scanning inspection原创 2024-04-08 16:42:52 · 760 阅读 · 2 评论 -
CAV辅助检测(蓝光三维扫描检测)(XTOM)
XTOM;三维扫描;质量检测;自动化检测原创 2024-03-27 23:42:39 · 148 阅读 · 1 评论 -
逆向工程(三维扫描)(XTOM)
物质文明高度发达的今天,产品同质化严重,使得产品的外观造型也成为消费者考量的重要因素。由于传统工艺的局限性,无法完全表达设计师们的设计理念,因此需要利用逆向工程的工具来达到要求。但现今的设计流程较为多样化,往往会先设计一个3D模型,并将其转化为3D数据,再进行后续设计工作。当一个实物或是手工模型经由测量、CAD数据建立、3D打印或CAM输出这样的流程,我们称之为逆向工程。如此需要经由逆向工程将原始数据还原出来。逆向工程又称为逆向抄数、反向工程,英文名称为Reverse Engineering。原创 2024-03-27 23:39:34 · 203 阅读 · 1 评论 -
XTOM三维光学面扫描系统
XTOM系统基于双目立体视觉原理,采用国际先进的外差式多频相移技术,实现非接触式的物体表面三维数据的细致、精确、快速获取。与接触式单点测量的三坐标相比,测量效率高、点云密度大、易于数模比对,更适合大尺寸物体、复杂曲面及柔性表面的测量;系统广泛适用于各种有三维数据需求的行业,如汽车工业、航空航天工业、数码家电、文保文创及医学等领域。产品检测:生产线产品质量控制和形位尺寸检测,特别适合复杂曲面的检测,可以检测机械加工的复杂零部件及铸件、锻件、冲压件、模具、注塑件、木制品等产品。原创 2024-03-22 09:49:21 · 173 阅读 · 1 评论 -
三维数字化检测方案,助力汽车零部件制造商打造核心竞争力(XTOM)
利用XTOM三维光学扫描测量系统,可对变速箱壳体进行三维扫描,获取定位点和壳体的三维数据,与原始设计的3D数模文件图纸进行尺寸比对,得到生产的变速箱壳体的实际偏差注释图,数据保存直观方便,让客户得到了满意的结果。通过XTOM三维光学扫描测量系统,快速准确地获取了汽车变速箱壳体的3D偏差数据,准确高效地找到变速箱壳体的误差,从根本上保证了变速箱壳体的生产质量安全。XTOM三维光学扫描测量系统,扫描操作方便灵活,扫描点云数据全面,扫描快速准确地获取变速箱壳体复杂的三维数据,三维扫描大概用时10分钟;原创 2024-03-20 17:54:55 · 391 阅读 · 1 评论 -
转向节高精度逆向设计,新拓三维XTOM光学测量系统来助力(3D蓝光扫描)
这有效提升了该汽车零部件制造的设计效率,保证了产品设计质量,同时便于生产和检测,扫描的数据便于存档,高效地建立起产品的三维数据库,为后续的产品优化、二次设计改进,产品检测提供齐备的数据储备。对于孔本身的精度保证,新拓三维技术人员还对零件单个进行扫描,零件组装整体扫描,从而获得精确的装配位置。对于转向节逆向设计的需求,新拓三维技术人员专门定制了测量方案,使用XTOM三维光学扫描检测系统(600万像素工业相机),测量点云数据量大,点云间距小,可以更好地呈现细节,提升精度,对转向节产品进行三维扫描,逆向设计。原创 2024-03-14 10:05:54 · 586 阅读 · 1 评论 -
汽车钣金冲压件高精度检测,10分钟获取偏差数值
钣金件有着广泛的用途,比如汽车车身外壳,电子电器制造精密的零件,医疗器械的外壳,另外常见的油箱、通风管道、弯头等,这些都是由钣金材料经过加工工艺制成的。钣金件是一种通过冷加工工艺制成的钢铁制品,钣金属于薄钢铁,质量轻,强度高,非常坚硬,通过剪床、冲床、数控下料等工艺加工成型。相对于其他的钢铁加工方法,钣金加工工艺有较高的性价比。钣金冲压件,是靠压力机和模具对钢铁板材施加外力,使之产生塑性变形或分离,获得所需形状和尺寸的金属板料零件,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。某客户的钣金产品为精密冲压件,对尺寸原创 2024-03-05 16:16:03 · 662 阅读 · 1 评论 -
汽车消声器环形钣金件形位公差检测
新拓三维XTOM系统不仅能对环形钣金件面轮廓度进行检测,同时还能捕捉并体现剖面的形位公差,可为客户的研发、生产和工件模具制造等提供便利,显著加快检测效率,并使客户得以缩短工艺周期,更好地应对汽车钣金件成型市场不断变化的市场需求。新拓三维XTOM系统,适用于三维复杂曲面的全尺寸检测,可测量表面剧烈变化的工件,并可对环形钣金件进行分多面进行测量,测量数据实时自动拼合,实现面轮廓度的全方位检测。通过多角度转换,共扫描6次得到完整的零件外形轮廓数据。1、环形钣金件自由曲面多,不规则,轮廓较多,三维检测精度要求高。原创 2024-03-05 15:45:39 · 771 阅读 · 1 评论 -
手机核心部件3D高精度检测解决方案
XTOM-MATRIX三维扫描仪,可对手机中框进行扫描检测,获取高精度的三维数据,然后导入检测软件中与标准三维模型对比,输出准确的形变等误差质量报告(可针对CNC加工偏差,注塑成型偏差进行分析),掌握详尽的三维检测结果,便于进行质量管控,方便后续的批量生产。手机市场充满挑战和无限机遇,作为新技术的引领者和倡导者,在一次次的产业技术升级背后,通过各种新技术、新应用的大融合、大爆发,来满足用户对手机轻薄、漂亮、耐摔等需求外,也能适应各种环境的挑战,这些重大的改变给质量检测提出了新的挑战。原创 2024-02-29 10:23:17 · 578 阅读 · 1 评论 -
精密金属模具三维轮廓公差检测(XTOM,三维扫描仪)
该压铸公司技术负责人还表示:“我们公司的金属模具要求精度在0.01mm以内,精度误差超过0.01mm的模具,我们的客户也不敢用,市场也不会买账,三维扫描可以提供精度高、投入产出比高的测试手段,且为锻造技术人员提供直观的偏差彩色报告,是理想的模具检测工具。模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”,作为国民经济的基础工业,模具应用领域广泛,75%的粗加工工业零件、50%的精加工零件由模具成型,绝大部分塑料制品也由模具成型。√模具尺寸小而精密,上部分特征较多,要同时兼顾上部分以及侧边平面部分的扫描精度。原创 2024-02-27 14:13:31 · 627 阅读 · 1 评论 -
头盔火爆缺口将超2亿,三维数字化助力头盔制造
新拓三维为头盔制造提供的三维数字化解决方案,可高效地测出头盔的三维数据,便于对成型头盔进行直接的图纸修改,解决了头盔的快速设计与获取三维模型的难题,同时不受形状与结构限制,无需任何模具即可快速完成复杂的造型,有助于提升细节的制作精良度,制造出贴合度和舒适度更高的产品,抢占庞大的市场商机。为了更好地保障头盔产品的尺寸精度和舒适度,使用新拓三维XTOM三维光学测量系统,可获取头盔三维尺寸数据,模拟出头盔的曲面形态等,用于产品测试、装配试验、快速成型、加工制造。头盔火了,自然就需要更多的模具来生产头盔。原创 2024-02-27 14:11:23 · 391 阅读 · 1 评论 -
电动汽车车身钣金件轻量化逆向设计(三维扫描;XTOM)
从原有的钣金件产品原型,从材料、市场需求角度进行改进设计,利用新拓三维XTOM测量系统对钣金件产品进行扫描获取三维数据模型,这不仅充分利用逆向工程的优势,还可以大大加快创新设计的实现过程,助力新产品的批量生产制造。白车身是整车的重要组成部分,对电动汽车的白车身进行轻量化设计,具有很大的市场价值。为了进行产品创新设计,某汽车零部件制造商采用新拓三维XTOM三维光学扫描测量系统,对钣金件进行三维轮廓扫描,获取完整的三维数据模型,基于三维模型数据进行逆向工程,为产品创新和轻量化设计打下基础。原创 2024-02-27 14:09:01 · 619 阅读 · 1 评论 -
蓝光三维扫描技术在汽车配件定制改装的应用
新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪用于商务车踏板三维扫描,并根据实物扫描完成逆向建模,进行商务车踏板加工和改装。原创 2024-02-27 13:59:41 · 263 阅读 · 1 评论 -
电动汽车车身钣金件轻量化逆向设计
从原有的钣金件产品原型,从材料、市场需求角度进行改进设计,利用新拓三维XTOM测量系统对钣金件产品进行扫描获取三维数据模型,这不仅充分利用逆向工程的优势,还可以大大加快创新设计的实现过程,助力新产品的批量生产制造。白车身是整车的重要组成部分,对电动汽车的白车身进行轻量化设计,具有很大的市场价值。为了进行产品创新设计,某汽车零部件制造商采用新拓三维XTOM三维光学扫描测量系统,对钣金件进行三维轮廓扫描,获取完整的三维数据模型,基于三维模型数据进行逆向工程,为产品创新和轻量化设计打下基础。原创 2024-02-22 10:50:42 · 629 阅读 · 1 评论 -
光学测量技术,助力汽车行业腾飞
源于缩短产品生产周期和控制成本的需要,汽车制造企业必须在项目开发、初样检验和生产过程控制等方面更加高效。新拓三维光学测量解决方案贯穿汽车制造的每个核心过程,从项目开发设计、模具工艺的高精度预测与控制、初样检验和生产过程控制、到冲压、焊接的尺寸检测,汽车管路的批量检测等,凭借专业的技术与丰富的行业应用经验,助力汽车制造产业腾飞。现代的汽车设计领域,涵盖了汽车概念设计、油泥模型制造、整车外观CAD 设计等环节,随着工艺的发展,理想的设计需要经济性和功能性协调一致,可迅速将创新的设计理念转化成CAD数据。原创 2024-02-20 11:37:53 · 539 阅读 · 1 评论 -
超乎想象:三维扫描技术+3D打印助力新产品研发
无人机功能强大,用途广泛,通过虚拟装配技术手段,装配外壳连接电源线,可弥补连续续航时间的不足。虚拟装配是虚拟制造的重要组成部分,是实际装配过程本质在计算机上反映,可验证无人机构件设计与装配的精确与否,以及发现装配中的问题,对模型进行修改,并通过可视化显示装配过程。在无人机改造设计的应用需求中,通过新拓三维XTOM三维扫描仪器设备,有助于快速获取实物的三维数字模型,以便于在设计阶段就能解决后续装配中可能存在的问题,保证了无人机改装壳体的可装配性,提升了新部件设计、装配效率,降低装配成本。原创 2024-02-20 11:15:37 · 879 阅读 · 1 评论 -
天然气管道折弯测量与失效分析
同时,我国99%的天然气是通过管道运输的,尤其是近年来我国天然气管道建设速度加快,管道的数量在不断增加。这两个管路测量主要难度在于:管件长度分别为2m/1m,折弯部位褶皱明显,弯曲的形状多,需要采集完整的数据,才能进行尺寸公差检测和失效分析。为了预防事故的发生,需要对天然气管道常见的失效模式进行分析,并找出天然气管道失效的原因,从而采取有针对性的预防、控制和管理措施。直接输出折弯数据报告,通过尺寸标注展现折弯数据,并在多个位置标注得到该处的折弯数据,包括如图所示的最高位置和最低位置的折弯数值。原创 2024-02-20 11:03:56 · 519 阅读 · 1 评论 -
【知识分享】银行ATM取款机验钞器玻璃柱尺寸检测(高精度蓝光扫描仪-XTOM)
ATM取款机是一种高精密的机电一体化装置,利用磁性代码卡或智能卡实现金融交易的自助服务,如存取款、资金划拨、余额查询等,可在很大程度上代替银行柜面人员的工作。ATM取款机有验钞功能,验钞器由一块触摸玻璃构成,钞票经过验钞器时,钞票上的拱凹像素点经过验钞器时被感应下来,由矩阵电路排列,形成一幅感应后的像素点,经过预存像素点比对,然后启动百元券通道,分别录入计算机。原创 2024-02-07 10:45:22 · 452 阅读 · 1 评论 -
【知识案例分享】银行卡芯片凹槽三维尺寸检测(高精度蓝光扫描仪-XTOM)
同时卡芯的装配离不开凹槽、转折角、平整度数据的获取,凹槽的精度影响装配的精度,XTOM系统可更好地完成薄小的凹槽间距、高度及夹角的测量,快速扫描获取样件完整的三维数据,提升产品检测效率。银行卡很薄,厚度仅有0.77mm,测量安装卡芯的凹槽尺寸比较困难,银行卡生产商根据图纸利用设备制作出卡片,通常公差要求,凹槽尺寸都是客户严格规定的,产品需要相应的质量控制。2、采用传统的测量方法,十分的繁琐、耗时,而且不易对细微尺寸凹槽整体结构、孔位进行准确、快速地测量与检测对比,且获取的数据不够完善。原创 2024-02-07 10:41:06 · 178 阅读 · 1 评论 -
汽车变速箱壳体逆向设计与公差检测(XTOM-蓝光三维扫描仪)
变速箱箱体的主要作用是支承各传动轴,保证各轴之间的中心距及平行度,并确保变速箱部件与发动机正确安装。变速箱薄壁壳体零件的加工质量,关系着变速箱的装配精度和运动精度,直接影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车变速箱薄壁壳体,它的外表有多个平面需精加工,支承孔、螺纹孔,形状复杂,生产过程容易产生变形,生产难度大,良品率不高。为管控生产质量,汽车零部件制造商需获取变速箱三维数据,更好地进行产品的逆向设计,以及对产品三维尺寸进行检测,以解决质量管控的难题。原创 2024-02-06 09:56:10 · 998 阅读 · 2 评论 -
浅谈三维数字化技术在文物保护中的应用
中国历史文化博大精深,源远流长,每一个文物和遗迹都是中华民族历史的载体,是五千年灿烂文化的缩影,更是国家重要的珍宝和研究资料。新拓三维光学扫描系统可以完整精确采集文物的尺寸、纹理、细节等,在文物的等方面应用广泛。新拓三维在文物保护领域有着多年的经验积累,能为文物古迹的数据保存、保护提供全套三维光学测量解决方案。原创 2024-02-06 09:40:57 · 1725 阅读 · 2 评论 -
蓝光三维扫描仪:小尺寸注塑件全尺寸偏差检测
精密注塑件产品,尺寸小且多样(从10mm到几百mm),采用二维影像仪、三坐标进行检测耗时长,注塑件尺寸数量多,全尺寸检测难以实现,且工装装夹次数多,人力和装夹成本高昂。在轮廓复杂,尺寸多样的注塑件生产中,过去由于技术效率的限制等原因,大部分产品的尺寸检测位置数相对有限。通过XTOM蓝光三维扫描仪,一次装夹,多角度扫描即可完成全尺寸检测,无需多次装夹即可完成检测,对于小尺寸、多种类注塑件检测,检测效率提升显而易见。检测难点:耳机外壳尺寸小,结构复杂,无法贴点,难以进行全尺寸检测。原创 2024-02-05 13:48:57 · 591 阅读 · 1 评论 -
【知识分享】铁路铁轨振动与尺寸检测三维光学测量方案 (高精度扫描仪)
振动测量与试验一直工程技术界重视的课题,对于速度和舒适感要求严苛的交通运输来说尤为重要。振动直接影响高铁动车的运行稳定性、安全性和人体感觉的舒适性,也对于结构设备生产的精确性和有效性产生直接影响。近年来,随着动车和高铁的提速,对铁路的稳定运行提出了新的要求,而铁轨受到机车的激励而产生受迫振动,振动量级过大会使铁轨产生裂纹、疲劳、断裂;铁路钢轨的三维尺寸,包括轨向、高低和轨距等平顺性指标,直接影响着列车行车安全。原创 2024-02-04 09:29:16 · 581 阅读 · 1 评论 -
快速·高效·细腻 | 汽车钣金件高精度尺寸检测(蓝光扫描仪)
在生产制造的检测测量环节,因为在模具制造、零部件冲压制造、整车焊装、喷涂等环节,传统接触式测量方法难以全方位测量有异形曲面、轮廓复杂的钣金件,效率低且无法实现全尺寸检测,因此无法进行有效的检测评价而最终影响了整车的质量和市场品牌口碑。汽车零部件制造商在新座椅设计和导入阶段,通常需要对钣金件进行尺寸测量,扫描钣金件以及厚度,后期扫描数据进行逆向工程以及全尺寸检测偏差,找到精度缺陷原因并制定对策,以便于及时调整工艺,达成量产质量的要求。采用XTOM三维扫描仪,对钣金件进行三维扫描,扫描速度快,精度高。原创 2024-02-02 09:41:29 · 892 阅读 · 1 评论 -
三维扫描技术在精密注塑件尺寸检测中的应用
由于电子、机械、仪表、通讯、汽车和航空等工业所需设备零件逐渐向小型化、高精度和轻量化发展,需装配大量高精度塑料件。在生产实践中,经常会因注塑件尺寸偏差给装配造成困难,制造商通常需要原始数据(CAD设计文件)和注塑生产件做对比,并进行三维尺寸检测,以找出控制尺寸误差的相应措施,提高注塑件制品尺寸的精确性。原创 2024-02-01 10:08:49 · 611 阅读 · 1 评论 -
三维扫描技术在3D打印金属件尺寸检测中的应用
金属零部件是工业体系中占比最大、应用最为广泛的产品类型,随着“智能制造”进程的加快,快速开发、定制化制造、轻量化等需求日趋紧迫。轮廓复杂、精密的金属零部件的3D检测一直是一个挑战,高精度工业三维扫描仪的应用为该类工件的公差检测提供了新的解决方案。原创 2024-01-31 13:49:50 · 385 阅读 · 1 评论 -
最in技术分享|精细高效,玩转焊接变形检测
节能和大型轻量化结构是当代工业发展的一个重要方向,高强度薄壁件越来越多地应用于飞机、汽车、船舶、火车、桥梁等工业生产领域。焊接由于其良好的结构外观性、结构设计灵活性、节约成本等优点逐渐成为薄板加工的一种主要工艺。众所周知,焊接容易引起弯曲变形、角变形、失稳变形等变形,而薄板在焊接过程中,失稳变形是一种常见的变形状况,发生失稳变形严重影响焊接件的结构完整性、装配精确性及外观形貌。原创 2024-01-30 09:49:37 · 420 阅读 · 1 评论 -
【知识分享】金属焊接件切割平面度误差三维检测分析
使用新拓三维XTOM蓝光三维扫描仪,可快捷扫描获取被测物三维数据模型,实现全尺寸检测,可作为产品设计、初样检测和抽样检测的检测工具,以色谱图直观显示偏差,并标示出偏差值,偏差位置,为研发设计和生产质保提供了有效数据支持,在生产制造工作中具有良好的应用效果。通过与原有检测技术检测的数据结果比较,新拓三维光学测量方案能够更好的评价钢板焊接件的平面度误差情况,可标注出具体偏差值和偏差位置,便于进行精确调整和改善工艺。检测钢板焊接构件在焊接部位的平面度,包括焊缝表面、纵向宽度、高低、焊脚尺寸等重要位置3D尺寸。原创 2024-01-26 10:23:59 · 181 阅读 · 1 评论 -
【知识分享】一见钟情,爱不释手|智能手表镜面尺寸测量
随着科技进步和智能化浪潮的到来,智能可穿戴设备也正飞速发展。智能手表不仅设计酷炫时尚,并可搭载包括手机app安装使用、免提通话、语音系统、心率监测功能等,实现了时尚美感和智能健康理念的完美融合,一款精致的智能手表通常让消费者一见钟情,爱不释手。智能手表所有操作都依赖手腕横截面积玻璃,如玻璃盖板的平面度不足,在智能手表产品生产和推出市场时会产生一些影响。一是在玻璃盖板贴合装配时产生影响,降低装配的准确性。二是盖板的平面度对手指操作产生干扰,影响消费者的体验感。原创 2024-01-26 10:09:34 · 128 阅读 · 1 评论