基于单片机的数字频率计的设计和仿真

摘 要 ： 为了能够精确测量频率等参数 ， 提出了一种基于单片机的数字频率计的设计方法 ， 以

AT89S51 单片机作为系统的主控芯片 ， 待测信号经过放大整形电路和分频后 ， 输入到单片机中进行采样测量， 最后通过显示和存储电路将结果显示并存储起来 ， 可以测量待测信号的频率 、 周期 、 脉冲宽度和占空比等参数。 并基于 Multisim 仿真软件设计了仿真电路 ， 结合 keil 软件进行了软硬联调 ， 结果表明该电路能精确的测量待测信号的各种参数， 频率测量误差低于 0.05% ， 测量范围为 1 Hz~1 MHz ， 仿真效果良好。

关键词 ： 频率计 ； 单片机 ； Multisim ； 仿真

频率作为电子电工学里非常重要的一个参数 ，是对电压、 电流和电阻等参数的补充 。 同时由于频率信号抗干扰能力强， 且易获得较高的测量精度 ， 所以在实际应用中可以把大量的待测量先由传感器转换为脉冲信号， 然后通过测量频率的方法 ， 最后经过一定的计算处理来实现。

传统的频率计大多由组合逻辑电路和时序逻辑

电路所构成 ， 结构复杂 ， 测量精度低 ， 应用范围有限 。 一种基于单片机和 FPGA 的等精度频率计的设计方法， 具有测量速度快 ， 范围宽 ， 可靠性高等优点， 但成本较高 ， 不利于推广 。 为此 ， 设计了一种基于 51 单片机的数字频率计 ， 采用定时和计数的方法测量频率， 并设计了相应的单片机程序 。

1 硬件电路设计

设计的数字频率计的电路框图如图 1 所示 ， 主要包括以下 5 个组成部分 ： 放大与整形电路 、 分频电路、 单片机主控电路 、 显示及存储电路和电源电路 。

1.1 放大与整形电路

放大与整形电路示意图如图 2 所示。 待测信号 首先通过高精度大带宽运算放大器 OPA690 进行放

大 ， 采用同相比例的接法 ， 可以通过调整电阻大小来改变电路的放大倍数。 放大后的信号再利用高速精密 电 压 比 较 器 AD8561 进 行 整 形 ， AD8561 是 美 国AD 公司生产的低功耗 7 ns 精密比较器 ， 具有单独的输入和输出部分， 非常适合于信号整形电路 。 经过放大整形电路后， 待测信号会变为幅度适中 、 频率相等的方波信号， 以便后端单片机进行处理 。

1.2 分频电路

放大与整形电路输出的方波信号若为高频信号， 则需经过分频电路之后 ， 才能送入到单片机中再进行测量 。 分频电路如图 3 所示 ， 核心器件为 12 位二进制串行计数/ 分频器 CD4040 ， 所有计数器均为主从触发器， 计数器在时钟下降沿进行计数 ， CR 为高电平时， 对计数器进行清零 ， 它有 12 个分频输出端， 最小可得 2 （ 2 1 ） 分频 ， 最大可得 4 096 （ 2 12 ） 分频 ，完全满足电路的需求。

分频后的信号再通过 8 选 1 数 据 选 择 器74LS151， 利用单片机控制地址码来选择分频系数 ，由于 CD4040 低位分频系数过小 ， 仅选择高八位作为 74LS151 的数据输入 ， 从数据选择器输出的信号可直接送入单片机进行测量。

1.3 其他电路

单片机主控电路的核心器件为 AT89S51 ， 是低功耗、 高性能的 8 位单片机 [6] ， 采用了 CMOS 工艺和ATMEL 公 司 高 密 度 NVRAM （ 非易失性随机存储器）， 片内带有一个 4KB 的 FLASH FPROM ， 兼容标准 8051 指令系统及引脚 ， 集成 FLASH 程序存储器 ，既可在线编程（ ISP ）， 也可以用传统方法进行编程 ，具有集成度高、 系统简单 、 价格便宜等优点 。经过放大整形和分频电路后的待测信号， 输入到 AT89S51 的外部中断端 ， 由单片机内部定时器测量数据并输出到显示及存储电路中。 显示及存储电路用来显示单片机测量出来的频率， 并可以把数据保存下来。

2 基于 Multisim 的仿真系统的设计

Multisim 仿真软件是由加拿大 Interactive Image Technologies 公司开发的一种基于 SPICE 工业标准的 EDA 软件 ， 它的元件库提供了数千种电路元器件供实验选用， 虚拟测试仪器仪表种类齐全 ， 可以对模拟、 数字和模拟 / 数字混合电路进行仿真 ， 具有界面形象、 易学易用 、 采用图形方式创建电路等特点 。

2.1 仿真系统电路设计

打开 Multisim 软件 ， 点击文件 — 新建 — 设计 ， 然后根据需要设计 Multisim 仿真电路 ， 并采用 keil 软件进行软硬联调。 设计好的单片机仿真电路如图 4所示， 仿真电路采用 AT89S51 单片机做为 主 控 芯片， 分频电路的输出信号从单片机的外部中断 0 端输入， 开启内部定时器 ， 在一定的时间内由外部中断0检测方波信号的下降沿的数目 ， 从而测量出待测信号的频率。 占空比和脉冲宽度的测量可以通过单片机内部的定时器来实现， 采用定时器记录待测信号一个周期内上升沿和下降沿的时刻， 然后再使用各种运算将占空比和脉冲宽度计算出来 。

仿真电路设计完成后将编写好的 keil C51 程序导入到 Multisim 软件中 ， 即可在 Schematic Capture 环境下点击 Run 按键 ， 观察电路仿真结果， 或者也可以利用 MCU Module 全面的高级调试功能， 详细了解仿真过程中程序的运行情况 。

2.2 软件设计

单片机控制程序流程图如图 5 所示 ， 单片机上电后， 系统进行初始化 ， 首先由单片机判断待测信号是否是方波信号， 若不是方波信号 ， 则进入到整形电路中将其他类型的信号转换为方波信号， 再进行测量； 若为方波信号 ， 则直接送入到频率测量模块 。 在频率测量模块中， 由单片机判断输入信号频率的高低， 从而自动选择合适的分频系数来实现对待测信号的分频处理， 最后将测量结果送 LCD 显示输出 。一次测量结束之后， 程序不断循环 ， 持续判断 ，若带测信号频率发生变化， 则 LCD 显示器的显示的结果也随之变化， 从而达到动态检测待测信号各项电参数的功能。

2.3 仿真结果

数字频率计的最终测试结果如表 1 所示 ， 可以看出在各种不同信号类型和频段的情况下， 对频率 、周期和占空比的测量误差均不高于 0.05% ， 实现了设计目标。

3 结束语

利用 Multisim 作为仿真平台 ， 基于 AT89C51 单片机设计的数字频率计， 能够测量不同类型的信号 ，实现频率、 周期 、 脉冲宽度和占空比等参数的测量 ，精度能够达到预期的要求， 采用 LCD 显示各个测量出来的参数， 且设计有存储电路 ， 可将数据批量存储 起来 ， 具有体积小 、 结构简单 、 成本低 、性能高等特人的稳定性也具有一定程度的提高， 所设计的水下机器人控制器具有一定的实用性。