如何用数字化构建智能制造的“数字大脑”?

创新是驱动传统制造业转型升级的重要动力。已有的大量研究表明,"互联网+"的出现,标志着信息技术产业与传统产业的深度融合,而且在推动技术进步,提升实体经济创新力和生产力方面具有重大潜力。国家“十四五”规划提出,要打造数字经济新优势,充分发挥海量数据和丰富应用场景优势,促进数字技术与实体经济深度融合,赋能传统产业转型升级,催生新产业新业态新模式,壮大经济发展新引擎。由此,行业应以智能制造作为?

 我们常说,我国制造业已经逐步从"中国制造"过渡到"中国智造"。那么所谓的智能制造,究竟是怎样的呢?对于这个概念,目前尚没有统一的准确定义,但是根据各个工业大国提出的智能制造战略,我们可以这么理解:智能制造是基于新一代信息技术,贯穿设计、生产、管理和服务等制造活动环节,具有信息深度自感知、智慧优化自决策和精准控制自执行等功能的先进制造过程。

 目前,随着国内市场消费疲软,一些服装品牌库存量有所增加的状况,并不对这些品牌生产经营造成影响,更不能以此认定,构成服装全行业的“库存危机”。而存货是企业在正常生产经营过程中持有的以备销售的产成品,或为了出售仍处于生产过程中的产品,以及在生产过程、劳务过程中消耗的材料、物料等。任何行业企业都必须保持一定的库存,才能维持正常的生产销售等经营活动。服装是快消品,季节性强、变化快,对存货的需要程度相对更高。

 智能仓储是实现智能工厂的必须条件,制造执行系统(MES)是一套处于产线设备与ERP之间的生产信息管理系统,通过调度自动引导车AGV与仓储工作站的数据实时交互,在智能工厂的生产和物流环节中,实现物料输送过程的透明化。根据项目实例,描述了MES系统在智能车间与AGV及仓储工作站的数据交互,以及多型号物料的自动补料和过程管理。该系统具有高度开放性、灵活性以及实用性的特点。 

 针对生产制造车间生产过程中突发的异常情况,结合目前离散制造企业对制造执行系统(MES)有较强的个性化需求,数加云联技术研发团队提出了一套能实时识别车间突发常见生产异常事件的方法和个性化处理流程定制框架,研究了异常信息实时采集、判定方法、处理流程框架、流程定制过程以及框架在MES系统中的集成应用,最后结合案例,实现了异常的实时判定和处理流程框架的通用化配置,可有效满足企业个性化需求。 

 在离散制造业生产的各个环节中,利用RFID技术有所应用并实现了与MES和MIS的有效结合,使得信息集成得以实现,从而大大提升了离散制造业的生产效率和生产质量,使得物联网模型更加完善、合理,推动企业的信息化建设。 

【部分摘要来源:http://sofastsoft.com/chanpinzhongxin/ruanjianjiemian/ 】

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