企业要迈入数字化时代

数字化与信息化的迅速发展，给各行各业带来了新的生存环境与新的发展契机。数字化服装业是以数字化信息为基础，以计算机技术和网络技术为依托，通过对服装设计、加工、销售等环节中信息的收集、整合、存储、传输和应用，最终实现服装企业资源的最优化配置。

服装CAD的普及、应用、推广是我国服装业技术改造的重要内容和长期的任务。服装CAD技术融合了设计师的思想、技术经验，通过计算机强大的计算功能，使服装设计更加科学化、高效化，为服装设计师提供了一种现代化的工具。其主要包括：款式设计系统（Fashion Design System），结构设计系统（Pattern Design System），推板设计系统（Grading System），排料设计系统（Marking System），试衣设计系统（Fitting Design System），服装管理系统（Management System）等，为企业省去了服装业重复性大、最枯燥且费时间的工序，自动排料方便快捷地估算出面料用量，以便服装企业可以尽可能早报价，或是采购面料。

在传统的手工制衣中，以单量单裁为主，样板数量不多的企业在样板管理中不会存在很大的问题，但是，在大规模成衣生产中，所生产的服装产品要求达到一定的标准化，企业的生产能力要求达到一定的规模，此时工业样板作为服装制作的主要技术性文件，则显得尤为重要。数字化技术的应用，使这一问题变得轻松、简单，它只需把设计图和样板压缩存入磁盘即可，而且便于存放，节约空间。

此外，服装企业在对产品进行批量生产之前，往往会综合多种人的意见和观点，包括消费者的意见，有时候还需要综合生产商和供货商的意见，这个过程是漫长的，而且经过他们的综合评定，设计稿都或多或少有不同程度的修改，甚至有时候需要进行重新设计。如果设计工作还像以前一样，则需要花费设计师非常多的时间，需要设计师重新设计、制版做样衣，而运用数字化技术，设计师可以简单、轻松的进行修改，而且还可以通过系统的快捷工具，拼合出更多的服装款式供参考和生产。

我们都知道服装工艺复杂、出货慢，大概流程总结为：设计、选样、制版、放码、面辅料检验并采购、开裁、缝制、锁眼钉扣、烫整、检验、包装、验针、存仓、出货。尤其是在常规休闲类服装企业或外贸加工型企业中，会重复出现许多工序，而且不同的工序排列会产生不同的效果，在人工进行工序加工时，则不可避免的会出现一些失误性的工作，导致流程混乱、出货慢、质量低等状况；而数字化服装工艺系统的应用，则使这一问题得到缓解，把失误降到最低。通过系统编制工序，并提供多种不同的方案供选择，达到最优的工序排列，硬件设备的应用更是解放了劳动力，而且使服装生产工作变得更加有序，如服装吊挂系统的应用，它通过吊挂缝制系统把样片送到每个工人手中进行生产，实现了自动化，比人工要快许多倍，而且可以省出更多的人力来进行制作，这不仅提高了工作效率，也在无形之中给企业节省了人员的开支，使企业有更多的资金投入到生产中。

库存一直都是各行各业企业家头疼的问题，也是必然会存在的现象。互联网帮助企业打通了线上购销的服务，但对于企业来说，也不是最有利的辅助工具，毕竟库存问题关系到服装企业的利润问题，也关系到服装企业在竞争中是否占优势问题。数字化库存管理技术的应用，改变传统手工方法无法真实反映库存情况的问题，能及时掌握各种库存的实际情况，而且系统能进行各种储备分析，便于企业对现有存货进行控制，这样就避免了库存积压问题，通过预警信息也能反映出库存不足问题，有利于企业及早制定生产计划。（sofastsoft . com）

在电脑技术、网络技术和通讯技术已呈爆炸式的今天，数字化信息技术已十分成熟。企业经营和工厂生产管理的计算机信息系统(MIS系统)，也包括计算机辅助设计与制造系统，将信息、设计、制造、管理、经营等集成起来；服装PLM系统即产品生命周期管理(Product Lifecycle Managemen)，以服装产品为中心，通过计算机网络和数据库技术把服装生产过程中所有与服装产品有关的信息和生产过程(包括项目计划、设计数据、成品样衣、样板图等)集成起来，最大限度地实现跨越时空、地域和供应链的信息集成，在产品全生命周期内，充分利用分布在ERP、CRM、SCM等系统中的产品数据和企业智力资产。