[工业互联-5]:工业无线互联总线之IO-Link Wireless

目录 

第1章 IO-Link Wireless概述

1.1 IO-Link有线

1.2 IO-Llink无线出现

1.3 IO-Link Wireless概述

1.4 IO-Link Wireless性能指标

第2章 IO-Link Wireless架构

2.1 IO-Link Wireless系统组成与架构

2.2 IO-Link的无线+有线的组网架构

第3章 IO-Link Wireless的协议栈

3.1 IO-Link无线物理层–鲁棒性的来源

3.2 IO-Link Wireless无线网络

3.3 主要特性与指标

3.4  IO-Link Wireless performance

3.5 物理层帧结构

第4章 IO-Link Wireless应用

4.1 案例1

4.2 案例2:

第5章 IO-Link Wireless产品(虹科)

5.1 终端从设备

5.2 主设备

第6章 coretigo产品

6.1 终端Slave设备

6.2 主控设备

参考:


第1章 IO-Link Wireless概述

1.1 IO-Link有线

https://blog.csdn.net/HiWangWenBing/article/details/127690799

1.2 IO-Llink无线出现

IO-Link的基本技术是国际标准IEC 61131-9的主题。它指定了主站/网关与设备(传感器,执 行器)之间的单点数字通信接口技术,现已扩展到无线通信。本文简要介绍了该技术。

随着工业4.0(工业物联网)的发展,通信需求正在迅速变化。机器对机器(M2M)通信,例如连接的机器人,仓库自动化和工厂加工机械,正变得越来越普遍,并要求更高的可用性,更好的鲁棒性,更低的延迟和确定性的模式。在这种发展中,基于电缆的通信根本无法满足连接设备在灵活性,移动性和监视方面的巨大增长所要求的要求。

IO-Link无线技术IO-Link标准的扩展,是第一个满足这些需求并向传感器和执行器提供可靠且确定性无线通信的无线协议

IO-Link无线标准是最近发布的,正在接受公众审查。IO-Link Wireless首次工业自动化控制系统提供了可靠,实时和确定性的协议。预计该标准将扩展工业控制应用中的串行有线电缆,增加有线协议中缺少的移动性和灵活性,并使工业机械通信更上一层楼。

1.3 IO-Link Wireless概述

IO-Link Wireless定义了工厂自动化环境中传感器执行器与PLC控制器之间无线网络通信。用

1.4 IO-Link Wireless性能指标

  • 与现有IO-Link规范兼容
  • 性能、功能和容量与有线解决方案相当
  • 与现场总线和设备制造商独立
  • 循环数据(过程数据)和非循环数据(按要求数据)
  • 每个区域支持3台主机(master)
  • 每个master主机支持一个小区
  • 每个Master主机最多有5个无线通道
  • 每个无线通道最多8个从设备,每个主机支持40个设备(120个终端用户)
  • 一个区域中的3台主机,多达120台设备(终端用户)
  • 使用2.4 GHz ISM频段射频收发器
  • 循环时间 <5 ms,即空口延时为5ms,或者说5ms调度一次。
  • 传输功率:≤ 10 dBm(10 mW)EIRP
  • 覆盖范围:一个主区Zone覆盖20米,如果使用多个通道,每个master则覆盖10米
  • 配对服务:将设备与适当的主机配对
  • 扫描服务:将“未配对”设备添加到系统
  • 一个区域内移动设备无速度限制
  • 不同主机之间设备的受控漫游(漫游到其他小区)
  • 跳频切换到空闲、未使用的频带
  • 10E-9的误码率
  • 黑名单机制,确保与其他无线系统共存
  • 提高效率、降低成本、保持竞争力
  • IO-Link Wireless单个Master可以连接40个无线节点(传感器或执行器)
  • 5毫秒确定性通信延迟。它提供的可靠性优于10e-9数据包错误率 (PER)。例如,其他无线标准(如 WLAN,蓝牙和Zigbee)显示的PER在工业环境中的可靠性要低6个数量级(~ 1e-3)。
  • IO-Link Wireless支持漫游功能。
  • 并且可以在实时网络中包含能耗低的电池供电或能量收集传感器。
  • 兼容性:IO-Link Wireless的主要功能之一是与工厂和过程自动化协议的兼容性。可以使用IO-Link的系统规划,设置, 操作和维护标准工程工具,以确保与有线 IO-Link解决方案的向后兼容性。
  • 无线传输距离可以达到20米
  • 无线通信使用2.4G免费频谱。
  • 过程数据的长度最大为32个字节,在每个通信周期中交换。
  • 传送信息:控制参数和诊断数据,例如标识信息,设置,警告和错误,可根据要求进行交换。

第2章 IO-Link Wireless架构

2.1 IO-Link Wireless系统组成与架构

IO-Link无线系统通常由IO-Link无线现场总线网关(主站)和IO-Link无线从设备组成。

主设备与从设备之间通过无线连接。

从设备可以是传感器,执行器,RFID读取器,阀门,电动机启动器或简单的I/O模块。

此外,标准的IO-Link无线系统包括用于传感器/执行器配置和参数分配的工程工具。

无线IO-Link的体系结构看起来类似于有线(星形拓扑),但没有通信电缆。

2.2 IO-Link的无线+有线的组网架构

下图显示了基于IO-Link无线有线系统架构的示例。

IO-Link Wireless还支持IO-Link与IOLink Wireless之间的桥接功能。

该功能是标准的一部分,允许快速IO-Link无线设备连接到主机。

在上图中:

  • 左边是IO-Link无线:Master与Slave通过IO-Link 2.4G无线进行通信 。
  • 右边是IO-Link有线:Master与Slave通过IO-Link有线(3线或5线)进行通信 。
  • IO-Link无线master和IO-Link有线 master, 通过现场总线,如工业以太网、CAN总线等于PLC或PC机相连。

第3章 IO-Link Wireless的协议栈

3.1 IO-Link无线物理层–鲁棒性的来源

(1)射频

  • 功率为了符合法规标准,最大射频发送功率为10mW。
  • 频谱选择了2.45 GHz ISM频段(非授权频谱),该频段会受到无线拥塞环境的影响

(2)基带:高可靠性的调制方式:窄带GFSK

为了满足工业环境中的高可靠性要求(PER为10e-9), IO-Link Wireless选择了窄带GFSK(高斯频移键控)调制。这种调制具有高功率功效和对干扰源的良好抑制性能,而且由于窄带1MHz而具有抗信道衰落的能力。相同的调制服务于其他协议,例如低能耗 蓝牙和802.15.4标准,但由于媒体访问协议方案不同,因此具有不同的性能。

(3)基带:多址方式:频分FDMA与时分多址

为了保证在拥挤的环境中实现高度可靠的链接,已经使用了频分多址FDMA时分多址TDMA的组合。

(4)TDD(时分双工) or FDD(频分双工)

IO-Link Wireless支持TDD(时分双工)

从IO-Link主站到设备的下行链路(DL)消息和从设备到主站的上行链路(UL)消息在规定的时间范围内以半双工模式进行交换。

3.2 IO-Link Wireless无线网络

3.3 主要特性与指标

来替代IO-Link有线的应用场景。它旨在提供与有线电缆类似的性能水平和向后兼容的接口,因此从有线系统无线系统的迁移变得容易。

3.4  IO-Link Wireless performance

  • Compatible with existing IO-Link specification 
  • Performance, functionality and capacity are comparable to cable-bound solutions
  • Fieldbus and manufacturer independent
  • 2.4 GHz ISM Band RF Transceiver
  • Transmission power: ≤ 10 dBm (10 mW) EIRP
  • Dilation: 20 m within one Master zone, 10 m if more than one channel is used
  • Cyclic data (process data) and acyclic data (on request data)
  • Cycle time < 5 ms (循环周期)
  • Up to 3 Masters in one zone
  • Up to 5 radio channels per Master
  • Up to 8 Devices per channel, 40=5*8 devices per Master
  • Up to 120 Devices in one zone are possible
  • Pairing service: pair Devices with the appropriate Master
  • Scan-Service: Add "un-paired" devices to the system
  • No speed limitation for moving devices within one zone
  • Controlled roaming of devices between different Masters
  • Frequency-hopping to switch to free, unused frequency bands
  • Bit Error Probability of 10E-9
  • Blacklisting mechanism to ensure co-existence with other wireless systems
  • Increased efficiency, cost reduction, continued competitiveness

3.5 物理层帧结构

  • 每个master支持5并行的无线通道
  • 每个通道的帧结构:上行到下行的切换 + 下行传送 + 下行到上行的切换 + 上行传送
  • 上下行切换时间:208us
  • 下行slot的时间:   48us
  • 下行发送时间:8个slot周期, 共418us
  • 上行slot的时间:   96us
  • 上行发送时间:8个slot, 共832us  (分配给上行传输的时间大于下行数据传输的时间)
  • 每个slot支持一个device,即一个用户
  • 每个通道支持8个slot,即支持8个device,即8个用户
  • 每个子帧的总时间:208us + 418us + 208us + 832us  = 1.666ms
  • 每个循环周期小于5ms,即最大上下行的延时分别小于5ms
  • 每个循环周期支持两次循环数据重传, 1.666ms * 2 = 3.3ms < 5ms
  • 每个5ms周期内完成上行和下行数据的传输
  • 一个zone支持3个master, 即3个小区Cell
  • 终端可以不同的小区之间漫游

第4章 IO-Link Wireless应用

4.1 案例1

(1)需求

制造工厂由各式各样的旋转组件和设备组成。这些旋转的组件无法通过有线的方式传送数据。

 

 

 IO-Link Wireless无线技术,以最经济、有效、可靠和简单的方式消除了对电缆的需求。

(2)从站

在执行器中集成了IO-Link Wireless嵌入式模块,把信号传输方式转变成无线传输。

 借助IO-Link Wireless嵌入式模块,可设计成各种无线的矢量末端,如夹持器和真空泵。

(3)主站

从原先需要与从站通过线缆连接,变成现在的使用无线通信

 

 

4.2 案例2:

(1)需求

其他快速旋转的组件,如数控机床工具(CNC),在运动时无法以可靠的方式传输数据。

(2)从设备

IO-Link无线解决方案专为这些恶劣的环境而设计,无线通信可以集成在旋转的机械组件内部。 

从而为分析和预测性维护、安全性改造以及卓越的运营提供端到端的解决方案方案,解决了工业空间的束缚。

 (3)主设备

 (4)总体解决方案

IO-Link Wireless解决方案的结构如下:

第5章 IO-Link Wireless产品(虹科)

5.1 终端从设备

(1)TigoBridge SOM

TigoBridge SOM,是嵌入式IO-Link无线桥接器模块,用于设计和构建IO-Link无线传感器和执行器。 将IO-Link和数字数据转换为IO-Link无线。

 (2)无线桥接器嵌入式模块——TigoAir SOM

TigoAir SOM,是嵌入式IO-Link无线桥接器模块,用于设计和构建IO-Link无线传感器、执行器或I/O集线器。

5.2 主设备

(1)IO-Link Wireless主站—TigoMaster 2TH

TigoMaster 2TH是具有IP67防护外壳的2通道工业级IO-Link无线主站,内嵌TigoMaster 2T SOM模块。每条通道最多支持8个设备,从而同时支持多达16个IO-Link无线设备。每条通道都使用自己的收发器和专用天线。

TigoMaster 2TH包括各种工业以太网和现场总线协议的接口 , 如PROFINET 、 EtherCAT 、 Ethernet/IP  OPC-UA 和MQTT, 可 以直接连 接 到 PLC ( OT 网 络 ) 和 IT 网 络 。TigoMaster 2TH可以通过TigoEngine进行设置、配置和监控,TigoEngine是用于IO-Link无线系统的工程工具。

TigoMASTER 2TH通常用于以下无线任务关键型应用:

》机器人/协作机器人上的末端执行器(例如夹具、真空泵)的无线控制,以消除电缆,增加灵活性和降低复杂性

》在线性运输轨道系统中,快速移动载体上的传感器和执行器的无线控制

》在苛刻条件下,从快速旋转部件中收集数据,如数控机床上的刀具处理程序
 

(2)IO-Link Wireless主站—TigoMaster 2TS

TigoMaster 2TS是一款用于物联网和工业4.0应用的IO-Link无线工业级主站。它能够与自动化OT网络集成和连接,将机器数据从车间传输到本地制造厂软件或其他企业系统。TigoMaster 2TS 与 TigoEngine 工程软件和TigoInsights监控软件完全兼容。

TigoMaster 2TS包括:

》2通道IO-Link无线主站

》独立能力

》与任何PC/IPC/服务器轻松连接

典型的应用程序包括用于各种行业中的多个环境的协作机器人、旋转组件IIOT。主站是基于工业适合的MCU设计,使其运行任何自定义的应用程序。

(3)IO-Link Wireless网关—TigoGateway

igoGateway是用于云、物联网和工业4.0应用的IO-Link无线工业级网关。它支持与工厂自动化OT网络和IT网络同时进行集成和连接,以将机器数据从车间传输到云或其他企业系统。TigoGateway与TigoEngine和TigoInsightsN软件完全兼容。

TigoGateway包括:

》2通道IO-Link无线主站

》紧凑型工业PC平台

》多种有线和无线接口(例如Wi-Fi、蓝牙、现场总线和工业以太网[PROFINET、EtherCAT、EtherNet / IP]、OPC-UA等)

典型的应用包括各种行业中多种环境的状态监测和预测维护。网关基于工业适用的定制树莓3设计,以运行任何自定义应用的边缘自动化。TigoGateway支持通过云进行固件更新。

第6章 coretigo产品

CoreTigo

CoreTigo是一家提供关键任务通信的公司,由传感器、执行器和设备供电,目标是制造商。

IIoT成立于2017年,致力于解决汽车、食品和饮料分销以及其他工业4.0环境下的流程问题。

6.1 终端Slave设备

 

(1)MCU

  • IO-Link协议栈(物理层和MAC层)
  • IO-Link帧格式

(2)Radio

  • 2.4G射频射频模块
  • 通过空口发送二进制数据

6.2 主控设备

参考:

CoreTigo | Industrial Wireless Communication   =》 鼻祖

工业通讯 | IO-Link Wireless协议概述 - 知乎

工厂自动化机器人和机器加工解决方案--基于虹科IO-Link Wireless_虹科智能自动化的博客-CSDN博客

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数控装备工业互联通讯协议NC-Link是一种用于数控装备的通讯协议,它提供了一种标准化的通讯方式,使得数控装备之间能够进行互联和通讯。NC-Link协议的应用可以改善数控装备之间的通讯效率和可靠性,提高生产效率和自动化水平。 NC-Link协议具有以下特点和应用场景: 1. 标准化通讯:NC-Link采用统一的通讯协议,使得不同制造厂商的数控装备之间可以进行通讯和交互。这样就可以实现不同品牌、不同型号的数控装备之间的互联互通,提高了设备的灵活性和兼容性。 2. 实时性和可靠性:NC-Link协议支持实时数据传输和控制命令的传递,能够满足数控装备对于高实时性和可靠性的要求。这对于需要快速响应和精确控制的设备,如数控机床等,尤为重要。 3. 高效的数据交换:NC-Link协议可以实现数控装备之间的数据交换,如工艺参数的传递、加工数据的共享等。这使得设备之间可以实现智能化管理和优化生产调度,提高了生产效率和产品质量。 4. 网络连接和远程监控:NC-Link协议可以通过网络连接,实现对数控装备的远程监控和操作。通过远程监控,可以对设备进行实时状态监测和故障排除,提高了设备的运行稳定性和可靠性。 总之,NC-Link协议是一种重要的数控装备通讯协议,它的应用可以促进数控装备之间的互联和通讯,提高生产效率和自动化水平。随着工业互联网的发展,NC-Link协议的应用前景将更加广阔。
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