2004年年初开始,由于资源短缺,原材料价格开始高涨,使得半成品的价格也随之呈现上涨趋势。另一方面,最终消费品,尤其是耐用消费品的价格,与前一年相比依然持续下跌。由于来自上游与下游的双重压力,从购买原材料到销售最终消费品的价值链,整体利润不断遭到压缩。对最终消费品的制造商而言,如果不采取对策,就会陷入利润不断流失的严峻状况。因此,以最终消费品制造商为起点的下游端,出现了强烈的降低成本需求。
相反的,上游端由于原材料价格的上涨,必须提高成本,所以价值链中采购力较差的企业(大体上分为两种情形,一种是由于供应商握有价格交涉的主导权而形成的结构性因素,一种是零件制造商自己的采购能力与做法太差而形成的能力性因素),其收益将会渐渐出现大幅恶化的现象。此外,从最近家庭消费增长很有限的情形来看,可以想象,今后这样的趋势也将继续下去。
一般而言,制造业的利润结构都是“相对于总发生成本,以10%以下的利润销售产品”。因此,在认识到“降低成本等于多了好几倍销售额”之后,制造企业一直都在采取各种降低成本的对策,比如为求低廉劳动力而在海外设置生产工厂,通过机械化与系统化改善工业工程的效率,或是让销售与管理业务更有效率等等。
另一方面,组装型制造业的外购品支出固然有企业或行业的差异,但大致上都会占企业支出结构中的50%~70%,是比例最大的一块。若为采购成本占60%,其他成本占35%,利润占5%的业务,只要降低5%的采购成本,就等于增加了60%的销售额。采购成本的降低,会对利润带来很大的影响,是其他支出项目所无法比拟的。
近年来,有听到过许多企业采购部门的经理、主任以及第一线采购专员的心声,比如“我们是依照代代相传下来的做法处理业务,但对于这么做究竟对不对,我们并没有十足的把握”,或是“有时候我们会对供应商提出一些无理的要求,虽然觉得这样不太合理,但由于公司内部的设计或营销部门强烈要求我们这么做,没办法”。从这些意见中,可以发现他们对于自己的业务该怎么做虽然称不上完全了然于胸,却还是努力加班处理每天不断增加的采购项目
看看其他业务部门,例如制造部门,都存在或导入了“○○方法”或“△△方式”等改善方法,员工也有机会学习怎么去做,营销部门也是,有很多可以学习的机会。但如果问采购部门有没有这类称为“○○方法”的标准业务改善方式,大家心中却完全没有底。搞不好,采购会变成企业所有业务中最像“井底之蛙”的部门。
此外,也有一些企业明确认识到“采购部门对企业收益有直接影响”,“从支出金额的高比例来看,会比在其他部门降低成本的影响大得多”等现实状况,从而把降低采购成本视为“创造企业利润的一大源泉”与“未开发的成本降低宝库”,进而由经营高层带头变革,获得不错的成果。
了解这样的状况后,今后一定要思考三个重要的“策略性机会”。
第一个策略性机会:制定把与供应商间的权力关系考虑在内的采购政策。
有必要留意要从哪些采购项目下手,强化企业的价格竞争力,据以制定采购策略。价值链中会从价格交涉力较弱的地方开始失去利润。为此,不仅要强化与供应商间的合作关系来强化价格交涉力,还要考虑通过资本投入,让供应商成为自己旗下的子公司。
第二个策略性机会:扩充与重新安排全球采购体系,包括重新审视现有价值链结构在内。
一直以来,多数企业都会基干劳动成本的优势,采购便宜的海外等部件,现在则要更进一步在全球找寻新的采购来源,与现有供应商形成一种竞争——合作关系,摆脱现有价值链的制约。
第三个策略性机会:从刚开始投入研发、设计时,就要有成本的概念。
产品成本有六至七成在设计阶段就决定了,因此“研发采购”的做法就变得很重要。采购部门除了要注意采购品的质量、交期、环境外,也必须扮演锁定技术动向的专家角色。
要掌握以上三个策略性机会,除了要具备在海外开发优秀新供应商的能力外,还必须准备好足以指导现有供应商的明确业务流程与标准,以及迅速培养出足够技能在全球进行采购的采购专员。sofastsoft.com