生产制造经营管理

身处互联网制造时代，对生产制造企业来说，经营管理中最头疼的事情，既不是效率问题，也不是质量和成本问题，而是隐藏在这些现象背后的信息整合难题。如何缩短生产周期、降低采购成本、实现敏捷制造、按单制造，已上升为价值链的竞争和商业模式的竞争。

生产车间的管理，即要盯工期，还要盯物料，更要盯质量，从来都不简单，那么，对于企业来说，有没有方法，来改变现状？

首先，在生产制造的整个过程中需要将智能装备(包括但不限于机器人、数控机床、自动化集成装备、3D打印等)通过通信技术有机连接起来，实现生产过程自动化，其次，通过各类感知技术收集生产过程中的各种数据，并利用各类系统优化软件等信息化手段提供生产方案，再通过工业以太网等通信手段实现设备及数据间的互联互通，最终实现生产方案智能化。

MES系统是连接现场层与管理层的生产管理技术与实时信息系统，在整个企业信息集成系统中起到承上启下的作用，它是实施企业敏捷制造战略，实现车间生产敏捷化的基本技术手段，也是生产活动与管理活动信息沟通的桥梁。

MES系统的管理内容及特点

1、管理机床、工具、人员物料、其它设备以及其它生产实体，提供资源使用情况的历史记录和实时状态信息，满足生产计划的要求对其所作的预定和调度，用以保证生产的正常进行。

2、提供与指定生产单元相关的优先级、属性、特征以及处方等，通过基于有限能力的调度，考虑生产中的交错、重叠和并行操作，来准确计算出设备上下料和调整时间，实现良好的作业顺序，最大限度减少生产过程中的准备时间。

3、以作业、订单、批量、成批和工作单等形式管理生产单元间的工作流。通过调整车间已制订的生产进度，对返修品和废品进行处理，用缓冲管理的方法控制任意位置的在制品数量，当车间有事件发生时，提供一定顺序的调度信息并按此进行相关的实时操作。

4、实时监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率；通过报警功能，使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程；通过数据采集接口，实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

5、以时间单位提供每个人的状态，通过时间对比，出勤报告，行为跟踪及行为（包含资财及工具准备作业）为基础的费用为基准，实现对人力资源的间接行为的跟踪能力。

 6、日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及跟踪，实现设备和工具的最佳利用效率。

 7、监视生产提供正在进行中的作业向上的作业者的议事决定支援，或自动的修改，把焦点放在从内部起作用，或从一个作用到下一个作业计划跟踪、监视、控制和内部作用的机械及装备，从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。

8、控制、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知，以及各种转换操作间的通讯记录，并提供了信息编辑及存储功能，向操作者提供操作数据或向设备控制层提供生产配方等，指令下达给操作层同时包括对其它重要数据，例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息的控制与完整性维护。

9、通过状态信息了解谁在作业，供应商的资财，关联序号，现在的生产条件，警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

10、通过查看过去记录和预想结果的比较，提供以时间单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果（包含资源活用，资源可用性，生产单元的周期，日程遵守，及标准遵守的测试值）。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息，这样的结果以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。

11、通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数，包括产品跟踪、维护产品历史记录以及其它参数。（sofastsoft . com）

MES系统与其他信息系统之间的关系

MES起到了信息集线器(Information Hub)的作用，它相当于一个通讯工具为其它应用系统提供生产现场的实时数据。一方面，ERP系统需要MES提供的成本、制造周期和预计产出时间等实时的生产数据，供应链管理系统从MES中获取当前的订单状态、当前的生产能力以及企业中生产换班的相互约束关系，客户关系管理的成功报价与准时交货则取决于MES所提供的有关生产实时数据，产品数据管理中的产品设计信息是基于MES的产品产出和生产质量数据进行优化的;控制模块则需要时刻从MES中获取生产配方和操作技术资料来指导人员和设备进行正确地生产；另一方面，MES也要从其它系统中获取相关的数据以保证MES在工厂中的正常运行。例如，MES中进行生产调度的数据来自ERP的计划数据，供应链的主计划和调度控制着MES中生产活动的时间安排，PDM为MES提供实际生产的工艺文件和各种配方及操作参数，从控制模块反馈的实时生产状态数据被MES用于实际生产性能评估和操作条件的判断。

MES与其它分系统之间有功能重叠的关系，例如MES，CRM，ERP中都有人力资源管理，MES和PDM两者都具有文档控制功能，MES和SCM中也同样有调度管理，但各自的侧重点是不同的，各系统重叠范围的大小与工厂的实际执行情况有关，而且每个系统的价值又是唯一的。

生产制造管理是制造企业为了管理好生产制造相关事宜而实施的软件系统，能够帮助企业在产品的制造过程中实现产品生产的全过程控制与追踪，能很好的监管好产品的在制量与每个制造过程的细节，是现代企业实现智能制造、敏捷制造的一种有效管理手段。