服装行业转的是信息化还是数字化?

​近两年，“数字化”悄无声息取代了“信息化”，很多人分不清二者的区别和联系。

在信息化以前，信息的载体主要是纸张。信息化之后，通过网络传、数据库存储，决策者能全面快速掌握业务信息，有利于快速采取对策，所以信息化的指向是决策。这样的信息化实质是把原来纸质载体上的内容信息，变成网络能跑的数据、文字、图片、影像等数字形式信息，业务流程本质并没有根本性变化。

数字化是“万物数化、万物互联”，是卷入流程链条上所有人、机、料，极大提升效率、优化体验，其终点是直接行动。因此数字化≠信息化，是直接行动!

信息化与数字化的区别：

概念不同：1.信息化是将企业的生产过程、物料移动、事务处理、现金流动、客户交易等业务过程，通过各种信息系统、网络加工生成新的信息资源。它可以使企业内各个层次的人员清楚地了解“业务现在是什么情况”、“流程进展到哪里”等一切动态业务信息，从而做出有利于生产要素组合优化的决策，合理配置资源，增强企业应变能力，获得最大的经济效益。以一言以蔽之，信息化就是将企业的日常业务流程固化下来，并自动做好记录，以降低基层人员的工作难度，提高基层人员的工作效率。2.数字化是基于大量的运营数据(信息化系统记录的数据)，对企业的运作逻辑(管理经验)进行数学建模、优化，反过来再指导企业日常运行。这实际上就是一个“机器学习”的过程，系统反复学习企业的数据和运营模式，然后变得更专业和更了解企业，并反过来指导企业运营。

区别不同：1.从运用的范畴看信息化主要是单个部门的运用，极少有跨部门的融合与集成化，其使用价值具体反映在工作效率提高层面，而数字化则是在公司全部工作流程开展数字化的连通，破除部门墙、数据信息墙，完成跨部门的系统互通、数据信息互联，全程连通数据融合，为业务赋能，为决策产生精准洞悉。2.从数据信息的角度看过去的信息化也是有很多数据信息，但数据信息都分散在不同的系统里，沒有连通也并没有真真正正表现出数据信息的使用价值。而数字化是真真正正把“数据信息”看作一种“资产”。假设一家公司能够根据“数据资产”尽快盈利或提高公司的工作效率，就可以说完成了真真正正的数字化。3.从联接的角度看原来的公司信息化系统是搭建于过去互联网沒有高度发展的阶段，在那时候条件下，总体的互联网发展与现阶段对比差别较大。现阶段看公司的信息系统较大的问题是沒有建立联接，尤其是沒有建立与消费者的联接。这类沒有联接所造成问题是：工作效率低，尤其是公司应对内部外部的运作工作效率尤其低下，反应环境变化的能力差。现在数字化发展的条件，一个是互联网企业产生的平台，第二个便是移动互联网把消费者联结在一块，消费者能够根据线上跟公司实时互动，不仅是公司的生产过程、工作流程要数字化，公司的设备、产品、资源、决策体系都需要数字化(‘sofastsoft . com’)。联接对传统公司来讲，会在改变公司工作效率、减少运作成本层面表现重大使用价值，而且在联接的条件下，会重构新的运营模式。4.从思维方式上看过去的企业信息化从搭建之初，所反映的思想便是一种管理思维。那时候所要反映的信息化管理目标便是：管好、管死、管严格。因此 那时候的信息化系统设计方案的思路并未过多的考虑用户需求的便利化，这类建立在管理思维条件下设计方案的公司信息系统，缺少有效处理客户工作效率的思想。数字化的核心是要处理客户工作效率和经营工作效率，也就是数字化转型的过程是要高度反映如何有效提高各个系统节点客户的工作效率，与此同时需用依靠数字化转型的技术手段，促进企业经营工作效率的提高。需用明确的是数字化并非对公司过去的信息化推倒重来，反而是需用融合优化过去的公司信息化系统，在融合优化的基础上，提高管理和运营水准，用新的技术手段提高公司新的技术能力，以支持公司融入数字化转型变化产生的新要求。

解决方案：1. 信息化解决方案：假设每个公司都有大量的采购业务，一般ERP的对应流程是人提采购申请，人审批，人下订单，人维护入库，人维护出库，全程留痕。2. 数字化解决方案：从客户订单开始，整合产品库存、在制品量、现生产量、产品定额、物料库存、物料订单、到货期、物料入库、物料出库数据，自动产地给合作的供应商。所以，信息化提供的是一大堆的信息，指向决策，而数字化指导行动，甚至直接行动。

数字化的本质是从信息采集到智能化的行动，数字化系统不只是决策者能用，而是产业链上的所有人都能用。在信息化全面深入渗透各个行业趋势的背景下，传统行业的业务系统也必须面对各种效率挑战。服装供应链协同系统正是基于这一趋势而产生，它结合了现代供应链管理理论为基本理论依据，以供应商协同服务及相关信息技术为重要技术支持，以服装供应链的业务流程和数据流协同为研究目标，从信息处理流程入手，实现服装供应链响应的信息处理环节和对应的策略。通过供应链协同系统能够增强服装企业与外部供应商的良性互动，为其了解服装企业的业务环节，参与服装价值链增值过程，实现双方的利益共享。并且通过协同系统，将外部供应商纳入运营生产过程，实现一体化生产管理，利用较小的成本实现大规模的生产运营、进而为企业创造更大的价值。