注塑前必须通过图纸检查和设备检查二个方面才,能保证注塑收不出问题。
模具调试前有些大厂会对对外协作部门或生产部门下达的模具调试通知单,开始第一步是图纸的审核, 这里指的图纸有二份, 一份是必须是模具进行调试的产品图纸, 而另一份是必须是详细的模具图纸。根据产品图纸了解产品要求的材料, 产品各部位几何尺寸要求, 如颜色、斑点、杂质、接痕、凹陷等。根据详细模具图纸来参照就可以了解到模具调试时要选用的设备, 其要求的技术参数同模具要求是否完全达到吻合, 准备的各种工具及附件是否齐全。把图纸审理后传递到下道工序。
检查所使用设备的油路、水路、电路、机械运动部分, 安装说明书上的要求来保养设备; 检查设备的技术参数: 定位圈的直径、喷嘴球体 R 的大小、喷嘴孔径、最小模具厚度、最大模具厚度、移模行程、拉杆间距、顶出方法等都要满足试模要求, 随时作好注塑加工前的准备工作。
而且试模时的注塑设备应该同将来要生产时的注塑设备相一致。这是因为设备的技术参数同试模产品的技术标准有联系,温度的波动、压力的变化幅度、空循环的时间以及机械和液压传动的稳定性等都会影响产品的质量。刚开始要采用大合模力的注塑设备来试模, 再调换到较小合模力的注射机上,各种成型条件有可能需要做出一定的改变。
不同的塑料模具试模前都要进行这几步骤,必不可少。