发那科-ROBOGUIDE入门-新建工作单元+界面介绍+点动+创建程序+示教点位+监视

一:创建项目

1.打开ROBOGUIDE,如下图所示,然后点击新建工作单元;

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2.进入工作单元创建向导,选择“HandlingPRO”,即搬运工具(本例以搬运机器人进行举例说明),点击下一步

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2.1 如下图所示,设置工作单元的名称,点击下一步

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2.2 机器人的创建方法,选择新建,点击下一步;

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2.3 选择机器人软件版本(一般选择最高版本),这里以V9.00-R-30iB Plus为例,点击下一步;

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2.4 选择机器人应用程序,本文为搬运,所以选择搬运软件包,点击下一步;

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2.5 选择机器人型号(如果选型错误,可以在创建之后再更改),本文选择H642,点击下一步;

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2.6 添加动作组,本文选择未定义H877,点击下一步;

添加完机器人本体后可以添加附加设备。可以选择在同一控制柜中继续添加额外的机器人(也可在建立Workcell之后添加),还可添加Group2~8的设备,如变位机等。
注意
1.在添加Group2~8内的设备时需要依次添加,不能跳组;
2.在列表中选择变位机等设备时,设备信息中带有添加组限制的只能添加在限制的对应组内;
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2.7 进行机器人选项:软件选项、语言、详细设置,点击下一步;

添加各种应用类型内的软件功能,将它们用于仿真,添加较多的功能应用是搬运中的附加轴控制、码垛、点焊中的伺服枪设置、弧焊中的协同等。
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软件选项–4D Graphics(R764)
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语言–加选词典(简体中文)
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详细设置–标准设置
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2.8 汇总,显示当前设置和选择的所有参数,点击完成;

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3.等待软件生成

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输入选项1,然后点击键盘回车,等待初始化;
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4.完成创建

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二:界面介绍

Work cell建立完成后,会进入如图所示的工作空间;
画面的中心为创建工作单元时选择的机器人,机器人原点(如图绿色坐标)默认处在工作环境坐标系的原点。
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机器人下方底板的参数可以修改:点击工具栏工作单元–属性,出现对话框;
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对话框中选择3D空间,可以设置底板参数
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1.坐标系

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工具坐标系:相对于直角坐标系从末端法兰盘中心移到了工具尖端。
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用户坐标系:用户自己定义。
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三:示教器

如图为虚拟示教器
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如果出现错误或者警告,点击示教器“RESET”复位键消除错误和警告。
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1.点动

将控制装置面板的面板模式开关与【T1】对齐。虚拟示教器无此部分操作
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将TP有效开关切换为【ON】
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反复按【COORD】键,将画面切换为“关节”
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确认超驰控制器的速度为10%,如果不是10%,按【+%】或【-%】键(倍率键),将速度设置为10%
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解除警报,执行机器人的点动运转时,轻握TP背面的安全开关单侧;虚拟示教器无此部分操作
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最后同时按下安全开关和【RESET】键即可解除警报。
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各轴点动,在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按【-X(J1)】或【+X(J1)】键
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对于J2轴至J6轴,也是在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按【-X(J)】或【+X(J)】键
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直交点动,执行直交点动操作时,反复按【COORD】键,直至“世界”显示于画面。
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确认超驰控制器的速度为10%,如果不是10%,按【+%】或【-%】键(倍率键),将速度设置为10%
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X方向,在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按【-X(J1)】或【+X(J1)】键
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对于Y方向和Z方向,在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按相应键。
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绕X轴的旋转,在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按【-X(J4)】或【+X(J4)】键
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对于Y方向和Z方向的旋转,在按下安全开关和【SHIFT】键期间,再按相应键
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2.创建TP程序

2.1仿真软件创建TP程序

示教–创建TP程序
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输入程序名,点击确定。
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结果
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2.2目录树创建TP程序

右键程序–创建TP程序
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2.3示教器创建TP程序

点击示教器SELECT
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点击创建
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输入程序名,点击“Enter”,然后点击“编辑”,即可进入程序进行编辑。
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3.示教点位

3.1方法一示教

进入程序编辑界面,点击“EDIT COMMAND”
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点击插入,填2,表示插入两行空白程序
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完成创建两行程序后,点击“MOVE TO POINT”
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选择直线运动
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将位置记录于程序中。位置被保存后,位置P[1]的数字将变成黑色,并在左侧显示“@”。
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对机器人进行点动操作,将机器人移动到目标位点,
将光标放置于“位置[2]”的行内,点击“TOUCHUP POINT”将位置记录于程序中。
位置被保存后,位置[2]的数字将变成黑色,并在左侧显示“@”,重复操作。

3.2方法二人为修改

将光标移动到1,点击位置
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修改位姿,点击完成。
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也可以点击“形式”切换到关节模式进行示教。
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四:运行程序

1.示教器运行

点击程序,进入程序,点击如下
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2.软件运行

点击循环启动
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3.监视

点击动作最优化支持工具,右键机器人控制器开始采集,运行数据可以另存为csv格式数据。
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Fanuc机器人的搬运程序主要用于自化的物流领域中,能够实现物料的搬运和堆放。该程序以Fanuc机器人控制器为基础,在编程中采用Fanuc的机器人编程语言或者使用图形化界面进行编程。 Fanuc机器人搬运程序的编写过程包括以下几个主要步骤: 1. 设定工作区域和任务要求:根据物料搬运的需求,在机器人工作区域进行设定,包括定义工作空间、设定物料放置的位置等。 2. 确定机器人作轨迹:根据物料的起始位和目标位,利用Fanuc机器人编程语言或者图形化的方式确定机器人作轨迹,包括机器人的运轨迹、作顺序等。 3. 编写搬运逻辑:根据物料的属性和目标位置,在程序中编写逻辑判断和决策的代码,实现机器人的自主搬运操作,如夹取物料、运输到目标位置、放置物料等。 4. 添加安全保护措施:为了确保搬运过程的安全性,需要在程序中添加安全保护措施,如急停按钮、限位开关等,以避免机器人与人工操作者之间的碰撞和意外伤害。 5. 调试和优化:在编写完搬运程序后,需要对程序进行调试和优化,检查是否存在逻辑错误,调整运轨迹和速度等参数,使机器人搬运过程更加精确和高效。 总的来说,Fanuc机器人搬运程序是根据物流任务需求编写的程序,主要包括设定工作区域、确定机器人作轨迹、编写搬运逻辑、添加安全保护措施和调试优化等步骤。通过编写搬运程序,可以实现机器人的自主搬运操作,提高物料搬运的效率和精确度。
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