先进的管理技术将其转化成为有机的、高效的商业模式的管理集成

英国知名专家Martin Christopher曾经说过一句非常深刻的话：“21世纪的竞争不是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。

很多人简略以为“供货=供应链”，或许“采购=供应链”，那什么是服装供应链呢?

供应链是指以核心企业为中心，从配套零部件开始，生产中间产品和最终产品，最后通过销售网络将产品交付给消费者的一种功能网络链结构。供应商、制造商、分销商和最终用户是一个整体。

那么服装供应链呢，首要环绕中心企业(品牌、工厂、电商等)，以客户需求为导向，以提高质量和功率为目标，以整合资源为手段，经过对信息流、物流、资金流的操控，实现服装设计、收购、出产、包装、运输、流转、交给、服务等全过程高效协同的安排形状。它不仅是通过一条可以连接进行供应商到用户的物流链、信息链、资金链，还是一条增值链。

服装企业生产的产品复杂、品种多变，而且批量小，周期短，品种的专业性不强，生产所涉及的原辅材料众多，工艺处理复杂多变。服装企业在实际生产过程中，需要不断地采购和消耗大量的物料，如面料、里料、扭扣等。这些物料品种多，数量大，若不进行科学的管理，不但会造成大量的浪费和损失，而且还会导致生产效率降低，成本提高。

因此，切合企业需求的服装供应链管理软件，在优化供应链管理过程中将发挥关键作用，借助管理软件信息技术的应用，实现企业供应链管理系统电子化，对于增强反应效率，减少库存积压，提高运输质量，保证服务水平有着至关重要的作用。

新型企业资源技术(ERP)能满足制造新模式下企业之间和企业内部各部门的协同运作管理的需求。为加强企业内部和企业之间重要信息传输和共享的力度，新型企业资源技术采用全新的商业管理策略与开放应用架构，帮助企业按需构建个性化的应用系统，同时可以根据管理模式、组织结构、业务流程的变化实时信息系统的自适应调整，从而实现整合和优化企业内部以及企业之间的商务运作、协同运营的目标。

ERP能充分满足制造新模式演化过程的合作全球化需求和生产透明化需求。从满足合作全球化需求的一方面来说：通过对企业间组织架构重塑、系统流程组合、信息整合共享等，企业间的业务模块可以高效融合和再组织，从而加快企业间的资源调度与优化决策的效率;从满足合作全球化需求的另一方面来说：新型企业资源技术有利于打破企业间业务模式、经营状况差异的局面，制造企业利用开放的、个性化的、实时自适应调整的应用系统，将制造商和供应商的信息进行整合、共享和决策，实现对资源快速的优化配置，进一步加强制造商与供应商间的合作关系。从满足生产透明化需求方面来说：利用新型企业资源技术，制造企业能及时掌握供应商的生产、制造的技术和能力，合理组织生产技术，从而降低产品成本，更快更好地生产多样化的产品，满足顾客制化的需求。

产品全生命周期管理技术的使用有助于完善产品设计，实现数字化、智能化的全生命周期管理产品的目标。通过实施产品全生命周期管理技术，制造企业可以对产品研发、生产、销售等环节的资源、流程和信息进行集成，协调并整合产品价值链上各环节的数据，并对产品设计过程建立优化模型，获得详细和直观的数字化产品设计内容，缩短产品开发周期同时保证产品质量。

产品全生命周期管理技术(sofastsoft . com)可以满足制造新模式产生的客户定制化需求。为满足客户定制化的需求，制造企业必须提高整个系统各个环节的柔性和快速响应能力，产品全生命周期的管理平台提供管理支持。管理支持的微观层面上：制造企业采取并行和串行相结合方式开展生产的各个环节，提高制造过程的柔性，缩短产品研发和生产周期，降低物料成本和提高生产效率;管理支持的宏观层面上：制造企业统筹管理产品全生命周期的商业活动，快速协同各个环节的资源参与制造过程，从而快速响应并满足客户定制化需求。

智能生产计划与控制技术主要用于制造的作业计划与调度、数据采集与跟踪监测、统计过程控制与质量管理、设备维护管理等环节，旨在提升产品生产效率和质量，减少运作成本。具体操作过程：制造企业对生产各个作业环节进行系统建模，实时采集相关数据资料，并监控生产环节重要参数指标，从而对生产各个作业环节实施动态跟踪和追溯、提前预警及改善，确保制造整个生产过程不间断地高效运作。

智能生产计划与控制技术可以满足制造新模式演化过程生产透明化的需求。依托于智能生产计划与控制技术，制造企业实时采集各个生产环节的数据，系统建模及优化，实现对生产各个环节及细节透明化地管理，从而提前对制造系统进行维护及更新，预警设备工作性能的变化，及时维修或更新。合理利用智能生产计划与控制计划，宏观层面上企业高层能够依据生产系统的反馈做出精准而明智的判断与决策，微观层面上企业管理者可以实现有效预防性维护管理并依据信息设备的提示降低管理成本，提升运作效率，最终改善和提高产品质量。