鼎捷数字化
bububer
这个作者很懒,什么都没留下…
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企业如何解决供应商管理难题?
目前,大多数企业供应商管理存在以下问题:1.缺乏有效的供应商评估体系,无法甄别优质供应商,采购风险高;2.与供应商信息交互不及时,沟通效率低下;3.供应商资质审核、认证等业务无标准化流程,监督管理困难;4.基于纸张单据的文件易丢失,难以实现管理管控;5.跨地域和部门间信息不互通,无法及时共享采购信息。种种问题,意味着企业亟需加强供应商管理,建立一套完备的供应商管理体系,将问题杜绝在源头。那么,该如何有效管理供应商,从源头上把关生产管理呢?企业可通过SRM平台,有效实现供应链互联互转载 2022-05-04 17:10:15 · 434 阅读 · 0 评论 -
ERP和MES在生产计划管理上的区别
在实施的过程中MES的生产计划产线跟踪和质量管理等出现了与ERP看似重复的模块。然而,信息流动过程中,在范围、服务对象和功能上是不同的,ERP为MES提供总体目标,MES优化执行计划并返回结果二者有机的统一。ERP的生产计划是以订单为对象的前后排列,考虑到时间因素,以日为排列单位,先后日期依据销售订单和销售预测的时间、制造提前期和原材料采购提前期、库存等因素MRP的逻辑来计算。它是基于订单的无限产能计划。MES的生产计划以生产物料和生产设备为对象,按照生产单元进行排程;以执行为导向,考虑约束条件,把转载 2022-04-27 17:52:15 · 204 阅读 · 0 评论 -
企业管理的本质是什么?
管理是优化整合一切资源,是以取得结果为目标的手段,一切以效益为导向。投入同样的资源,产生出最大的价值是公司的最高经营境界。但很多企业在管理上往往存在很多问题,管理效率一低下,效益就提升不上去。那么,我们该通过哪些手段优化管理,提升效益价值呢?鼎捷软件提几点建议:1.建立完善制度制度是保障一个组织正常运行的基石。管理者如果轻易把个人意志凌驾于制度之上,长此以往,制度形同虚设,员工的行为、组织的运行必然产生不可逆转的偏差。2.建立威信管理者的个人威信对管理的成效也有着举足轻重的影响。当然,树转载 2022-04-13 14:47:32 · 160 阅读 · 0 评论 -
制造企业该如何提高生产效率
制造企业的竞争归根结底是生产效率、成本控制与管理能力的竞争。对于生产管理来说,生产效率无疑是最重要的一环。企业提高生产率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。如果价格不变的话,企业生产率的提高,意味着利润的增加。但由于种种原因,企业生产效率总是不尽人意。那么,该如何提高生产效率?企业提高生产率的方法比较多,但是鼎捷软件认为一定要根据行业和本企业的具体情况,抓住关键因素来提高生产率。一、健全的生产运营体系,以确保效率就是了解生产运营管理的根基--基础管理。运用5转载 2022-04-06 16:41:17 · 884 阅读 · 0 评论 -
造成企业库存不准确的原因有哪些?
从企业日常经营管理实践来看,导致制造企业库存不准原因有很多,鼎捷认为无外乎标识问题、手工帐问题以及料账不同步问题。1.标识问题标识不全,容易错拿错放,拣料耗时。产品标识不清,产品标识卡不统一,产品数量随意记录涂改,用卡片颜色区分生产日期,但对生产批次又不是特别的在意。以上问题的现场标识问题导致拣料效率低,产品标识中未包含品号信息,拣料靠经验,登账无依据。2.手工帐问题手工帐记录较为随意,无法快速汇总,统计数据;有在卡上记录,也有在表上记录, 只有仓管员对仓库数量晨了解。这种问题反转载 2022-03-29 16:41:05 · 1365 阅读 · 0 评论 -
如何才能有效地推进精益生产的管理?
精细化管理是一种先进的管理模式,就是要求生产管理做到精细化、数据化、流程序、标准化,它的核心理念就是精、准、细、严。随着数字化的发展,给企业实现精细化管理带来有力武器,很多企业纷纷开始探索精细化管理。但企业在精益管理推广过程中往往遇到上述种种问题,这其中固然有制造企业当前所处发展阶段和企业特定生产环境的原因,但鼎捷软件认为更为根本的原因是:企业没有从系统、务实的角度来理解和落实精益生产。目前企业遇到的普遍现状包括:行动看得见,但是改善效果无从衡量,无法确定投入产出比;为推行精益生产而形成新的转载 2022-03-22 11:57:09 · 169 阅读 · 0 评论 -
面对急单插单,生产管理如何做到快速出货?
制造型企业都深知产前备料对于企业生产管理的重要性。作为一个工厂,有许多的物料需要采购,特别是很多加工成型的企业,物料流程、工艺流程都是非常长的,要想减少物料问题所带来的损失,就必须在备料制的打造上下足功夫。鼎捷软件认为,如果手工无法应对紧急插单管理,可以尝试智能管理系统。比如APS高级计划与排程,是解决生产排程和生产调度问题。在离散行业,APS是为解决多工序、多资源的优化调度问题;而流程行业,APS则是为解决顺序优化问题。它通过为流程和离散的混合模型同时解决顺序和调度的优化问题,从而对项目管理与项目转载 2022-03-15 19:02:52 · 272 阅读 · 0 评论 -
离散制造业该如何实现工业信息化?
对于制造企业来说,通过融入数字化技术,在松散无序的离散制造中引入“秩序”,实现各生产要素、生产环节之间的紧密配合,完成离散制造业的“流程化改造”是当前数字化转型的重点,鼎捷认为改造可从研发设计协同与优化、设备管理智能化升级、供应链生态协同三个维度出发。对于产品结构复杂、设计周期长、设计工作量大、按订单设计的企业。对于企业提高研发效率,实现研发过程的协同工作,缩短产品上市周期,降低产品成本,PLM系统起到了重要作用。PLM项目的建设将为企业带来以下几个方面的改进:1、梳理与优化研发管理过程,建立产转载 2022-03-10 10:18:54 · 223 阅读 · 0 评论 -
企业设备如何实现信息化管理?
首先,需要明确大部分工厂在设备管理过程中面临的“难题”:1.设备是个黑盒子,运行数据拿不到,人工统计不准确;2.设备利用率低下却无从下手,OEE总是算不准;3.设备点检、保养任务,有计划难执行、假执行;4.设备异常报修,信息传递慢,工程师迟迟不来;5.设备异常无记录,无数据,经验式管理;6.设备故障频发,修复周期长。针对上述几大“根深蒂固”的普遍性难点,想要低成本高效率的实现工厂安全、可持续生产、运营管理和维护可以采取匹配实施系统的方式加以缓解和解决。鼎捷设备云打造企业制造现场的转载 2022-03-02 10:11:48 · 218 阅读 · 0 评论 -
为什么制造企业产生用工荒的问题
很多人都纳闷:中国制造业虽然强大了,但是工厂却面临着严重的用工荒,该怎么办?找出问题根源,才能找到最佳的解决路径,鼎捷软件以下就和大家仔细探讨下用工荒的问题。工厂面临用工荒的原因:要知道,在很多人的眼中,工厂环境一直都是脏累差,而且工资并不高,不如好好学习出人头地,毕业之后坐在办公室搞研究。再加上很多工厂管理制度比较差,导致工人对未来没有盼头。在这种情况下,很多高校毕业生自然不愿意到工厂上班,甚至有的工厂还开出了月薪上万、储备干部这样的条件,都无法吸引应届毕业生。所以供需不匹配,用工荒的难题就出转载 2022-02-23 16:47:07 · 173 阅读 · 0 评论 -
企业数据化管理怎么做?
企业想要建立数据化管理,实现高效运营,最重要的是遵循基本两个原则,鼎捷软件以下就以制造业为例,为各位企业实现数据化管理提供新思路:1.上下都认同才能发挥力量若想让企业实现数据化管理,建立新竞争力,就得从建立全公司的新文化开始。老板带头,全员参与,让全公司的每个人都能认可数据是可以帮助到其工作的。未来公司的管理运作都是基于真实、实时可搜集的数据来来进行沟通、目标设定。公司不会因为买了一台新机台或机器手臂,或导入一套新系统,竞争力就会提升。竞争力的提升完全来自于公司管理的强化,而且是基于实时且正确的转载 2022-02-17 12:22:05 · 652 阅读 · 0 评论 -
如何建设好智能工厂?
信息技术与制造技术的结合,产生了新的生产实现模式,智能化工厂就是其中的典型代表。实践应用表明,智能化工厂可以缩短设计时间,优化生产制造,提高协同工作能力,降低成本。机会总是留给充分准备的头脑,未来总是属于超前规划的企业。因此在未来,加速推进智能工厂建设是制造企业的不二选择。鼎捷的建议:工厂的智能化发展需要依据企业的产品范围和特性进行定制规划,从企业精益化生产做起,打好企业管理和人员作业思维的基础,接着引入自动化设备和相应的运维人员,再将各单元的自动化连接起来,形成初步的信息化系统,最终利用这些基础的数据转载 2022-02-10 10:21:25 · 403 阅读 · 0 评论 -
如何解决企业项目管理难的问题?
针对当前项目型制造企业在营运管理中普遍存在的问题点,建立以工程项目管理为核心的透明化营运管理势在必行。而透明化项目运营管理,需要贯穿组织核心运作流程,鼎捷软件认为应从项目计划管理流程、研发管理、制造运营管理、施工现场管理、财务成本管理5大管理流程的梳理与再造着手。在这样的管理改善诉求之下,建议构建未来企业价值链运作全场景数字化蓝图,搭建内修外联,横向到边,纵向到底的全链路架构。1. 以大数据综合分析为核心,完善绩效管理体系,提高决策支持能力,辅助领导和管理者进行决策、绩效管理、经营监控;2. 研转载 2022-01-27 11:40:41 · 134 阅读 · 0 评论 -
印刷包装企业如何建立自己的价格决策体系
报价是一门艺术,也是一种平衡术。对于印包企业来说,报价是很常见的一件事,每天都可能面临各种客户的询价,企业为了获取订单就要快速作出反应,及时报出具有竞争力的价格,才有可能获取订单。但是,目前大多数印包企业在报价环节通常面临以下问题:报价慢:支撑报价的料、工、费数据获取困难,耗时长;为规避人工干预过多的因素,通常会设置较长的报价流程做管控,效率低;报价知识只有少数人才懂,专职人员忙碌时,只能等。报价不准:料价通常定义为取采购最高价,造成价格不具竞争力;工价为标准工价,实际相同工序因不同特性工价各异转载 2022-01-19 15:36:51 · 98 阅读 · 0 评论 -
半导体企业“四大通病”该怎么治?
外有全球缺芯潮席卷,内有国产替代需求增加,某种程度上而言,当下的半导体危机也可视作为国产芯发展的转机。在市场拉动和政策支持下,我国集成电路产业快速发展,整体实力显著提升,集成电路设计、制造能力与国际先进水平差距不断缩小,封装测试技术逐步接近国际先进水平。鼎捷软件认为,面对半导体产业进一步迁移到中国,半导体企业要如何认知自身弱势,及早突破与应对内外在挑战与机遇?首先,当然是要明确国内半导体产业面临着哪些挑战。国内半导体企业生产管理四大“通病”01产品开发:产品设计已完成,却没办法即时进行晶圆厂投产转载 2022-01-12 17:41:23 · 151 阅读 · 0 评论 -
企业仓库盘点该怎么做?
日常管理再规范的仓库,因为货品频繁进出,人工操作的不确定性,渐渐地仍然会产生一些情况。为确保仓库库存不积累太多陈年旧货,同时能将仓库做到心中有数。以便安排商品备货,必须要认真对待仓库盘点工作。企业仓库盘点该怎么做?鼎捷在这里给你一一说明。鼎捷digwin仓库盘点注意事项1. 部门配合:一个正常生产经营的企业的物流是时刻变动的,是一个动态的指标,而企业盘点的目的,就是要查出某一个时间点的库存量,而库存量却是一个静态的指标,这就形成了一个矛盾,这就要求生产和销售部门在盘点期间暂时停止物料的收转载 2022-01-05 09:29:38 · 400 阅读 · 0 评论 -
IT+OT数据如何驱动工厂管理
眼下数字化转型议题方兴未艾,各行各业无不想抓住这个机会翻转未来。制造业经由数字化,让企业营运实时透明,可以做到更好的掌握,而后透通能知所进退,再而预测以趋吉避凶,终于自适而随心所欲。但一家公司工厂的IT+OT与数字化是庞大又复杂的,如果以体重管理对比工厂的IT+OT数据驱动管理,就显现实有趣。下列鼎捷就简单的用IT+OT对照体重与工厂生产如何进行数据驱动管理:科技应生活需要而发明,用在制造上工厂因子据取得更实时容易而可实现智能。人类也因为数据大大的改变了我们的日常。对一次就要减少10公斤、2转载 2021-12-30 15:41:30 · 221 阅读 · 0 评论 -
制造企业年终仓库盘点有哪些好的方法
年终仓库盘点有什么方法,需要注意哪些事项,鼎捷在这里给你一一展开说明。盘点有哪些任务?一、查清实际库存量是否与账卡相符所谓的账就是登记的财务账,卡就是挂在一堆货物上的吊牌,或者叫货卡,这三个数据应该要对得起来,账上的、卡上的、实际货物的数量,这三个应该基本上是一致的。二、查明库存发生盈亏的真正原因很多企业一发现盘亏,第一个就查责任人。这样做事情的思路就不对。第一个要做的是再盘一次,看是不是盘点过程中出差错了,追查真正的原因在哪里,可能存在什么原因,到底是哪一个原因主导的,有了原因转载 2021-12-23 16:53:17 · 623 阅读 · 0 评论 -
如何看待企业推行精益管理?
企业推行精益管理,最重要是对精益管理有正确的认知,如果无法正确认识精益管理的真正含义,一切功夫都白费。很多人一提精益就是5S、可视化、标准作业、合理化建议等……这些词仅仅是精益管理当中的万分之一,如果不能理解精益的全貌,就一定会管中窥豹,只见一斑,执行依然是依样画葫芦,不得其道。更有甚者,在办公室桌面上做区划线,规定电脑、鼠标和水杯的摆放位置,但是员工身高、手臂都一样长短吗?回答肯定是不一样的。既然员工手臂身高长短都不一样,却规定电脑的摆放位置、鼠标的摆放位置、键盘的摆放位置,这不违背人体工学吗?这是严转载 2021-12-16 17:45:16 · 149 阅读 · 0 评论 -
为什么说MES能够帮助企业实现智能制造?
制造业信息化建设走到今天,大多数企业已经逐渐地认识到生产技术领先和制造过程管理高效是其自身发展的关键环节,随着智能制造逐渐深入,MES系统已经成为企业迈向智造转型的核心。调研数据显示,一个实施MES系统的生产制造企业,能够有以下数据效益的提升(仅供参考):缩短生产周期,有效提升30%以上; 减少数据录入时间,有效提升70%以上; 降低产品缺陷,有效提升10%以上; 缩短订交货时间,有效提升40%以上; 减少文档传递,提高数据真实性; 生产数据可追溯,过程可监控。总的来说,MES.转载 2021-12-09 14:46:13 · 81 阅读 · 0 评论 -
如何建立企业数字化管理?
很多企业数字化转型过程中,遇到的最大的挑战就是内部员工缺乏对数字化转型的深刻理解。比如,企业内部存在较大认识分歧、无法找到数字技术与业务场景融合的切入点、组织内部协同困难且难以打破原有部门边界和利益壁垒,企业里有个别关键岗位认为不需要改变,在转型变革中不配合甚至加以阻挠,这些种种,都来源于内部员工对数字化转型缺乏正确的认知。数字化时代,转型势不可挡,培养员工的数字化思维至关重要。那么,该如何正确引导员工,帮助他们在认知上进行转型呢?鼎捷深耕于制造业数字化转型,对于企业数字化转型后,得出以下经验,供各位经转载 2021-12-02 11:45:56 · 251 阅读 · 0 评论 -
WMS选型因素考量
WMS系统众多,到底哪个才合适企业。首先要看你所在的行业,比如有物流行业的,有电商行业的,有专门针对制造行业的,然后还需要结合以下因素综合考量:1.功能因素:确定需要哪些功能,比如入库,出库,库存查询,定期盘点等业务,还有特殊的要求,如先进先出,批次管理,工具仓库的领用,归还,移交下任使用人等情况。2.架构因素:确定是单机一台用还是多台电脑使用,在公司内部局域网用还是异地任何地方都要使用等。3.售后因素:软件是否已经在市场上运行多年,是否有足够多的用户在使用,这样的软件才能稳定,软件遇到问题时是转载 2021-11-25 11:06:49 · 110 阅读 · 0 评论 -
生产计划执行率跟不上系统怎么办?
生产计划执行率的高低,是计划指导生产,衡量系统应用效果的重要指标。提高生产计划的执行率就是要将生产的能力发挥得淋漓尽致,使生产变得更加顺畅和高效。转载 2021-11-18 11:41:28 · 159 阅读 · 0 评论 -
BPM能为企业带来什么?
数字化时代到来,企业对于流程效率和风险管控提出更高要求,BPM市场逐渐呈现快速增长势头。BPM是什么,又能做什么?BPM是一种以规范化的构造端到端的卓越业务流程为中心,以持续的提高组织业务绩效为目的的系统化管理手段。它通过对业务流程进行梳理、规范和优化,对业务过程进行资源整合、权责限定来降低运营成本。流程管理主要针对企业内部,着重于改变企业职能管理机构重叠、中间层次多、流程不闭环等等问题。由于企业对于流程管理的认识、利用不足,常常深陷困扰:没有标准化的流程体系支持业务运营,人员变动导转载 2021-11-11 16:27:11 · 82 阅读 · 0 评论 -
如何做好企业管理
数字化时代,世界变幻莫测。面对各种瞬息万变的情况,企业管理者是否具备一定的洞察力,提前预知未来价值场景,以整体布局提高企业管理效率,成为核心命题。俗话说;“工欲善其事,必先利其器”。为了提升企业管理效率,大多数企业已迈向数字化转型的道路,不过信息化项目建设是一项繁杂的工作和艰巨的任务,在具体实践过程中需要面对诸多问题,只有解决这些难题,企业管理才能更上一个台阶!而具体来看,鼎捷认为企业管理信息化主要面临以下几大痛点:一、信息化建设目标不明确有部分企业信息化项目缺乏明确的建设目标,不知自身为何转载 2021-11-04 18:01:26 · 156 阅读 · 0 评论 -
信息化系统要如何选型?
随着新兴技术的发展、市场竞争多样性日益显著,制造企业正处在转型升级的浪潮之中,企业升级的路径大概可以分为信息化、数字化、智能化三个过程。过去,企业信息化更多关注的是内部的信息化,现在信息化延展到上下游产业生态,延展到终端的客户群体,基于系统应用的信息化管理模式也朝着更加科学化、集成化、智能化、网络化的方向发展。由于制造过程的多样性和复杂性、业务过程的多样性和复杂性,所以制造企业一般都有比较多的信息系统集成覆盖。常见的智能工厂/数字化车间信息化系统实践应用如下:企业如何选择适合自己的信息化系统转载 2021-10-21 14:28:36 · 1595 阅读 · 0 评论 -
要如何科学的管理布局仓库
随着现代仓库开始承担越来越多的功能,合理布局与规划来打造一个功能齐全、设施完善的仓库是企业正常运作的基础。仓库布局规划的目的一方面是提高仓库平面和空间利用率,另一方面是提高物品保管质量,方便进出库作业,从而降低企业仓储处置成本。对于仓库工作的开展来讲,仓库规划和布局是最基本的要点,也是难点。仓库布局规划是根据仓库生产和管理的需要,对整个仓库所有设施进行用途规划,确定生产、辅助生产、行政等场所,并对各类设施和建筑进行区别。如仓库货场编号、道路命名、行政办公区识别等,以使仓库总体合理布局。鼎捷支转载 2021-10-12 17:28:58 · 166 阅读 · 0 评论 -
生产计划该怎样才能做好
数字红利的驱使下,越来越多的制造企业加入了数字化转型的大潮,但转型之路困难重重,转型投入大、转型需求碎片化多样化,让众多制造企业止步不前。应当如何走出传统制造困境?如何有效进行数字化转型?如何寻求数字制造的真正意义?面对巨大的未知数字世界,路向何处求?对于制造企业来说,订单准时交付、产能充分释放是一个古老而永不衰竭的话题,也是对企业长久发展影响最大的因素。如何保证订单准时交付、生产有序进行、产能充分释放?生产计划是一个最好用然而最不易用好的工具。从生产计划管理的视角,如何解决制造企业的交付痛点?举个转载 2021-09-29 18:10:04 · 161 阅读 · 0 评论 -
制造企业如何选择适合自己的信息化系统?
随着新兴技术的发展、市场竞争多样性日益显著,制造企业正处在转型升级的浪潮之中,企业升级的路径大概可以分为信息化、数字化、智能化三个过程。过去,企业信息化更多关注的是内部的信息化,现在信息化延展到上下游产业生态,延展到终端的客户群体,基于系统应用的信息化管理模式也朝着更加科学化、集成化、智能化、网络化的方向发展。由于制造过程的多样性和复杂性、业务过程的多样性和复杂性,所以制造企业一般都有比较多的信息系统集成覆盖。常见的智能工厂/数字化车间信息化系统实践应用如下:01分析和规划自身企业信息化转载 2021-09-23 11:38:00 · 102 阅读 · 0 评论 -
协同解决方案 助力企业打造敏捷供应链
任何企业都是围绕产品和服务进行市场竞争的,而通过供应链优化可以有效降低产品在设计、生产、组装、配送、交付等各环节的运营成本,提升市场响应速度和运转效率,提高企业服务水平和经济效益。现如今企业与企业之间的竞争,本质上也是企业所在供应链之间的竞争,而要打造高效供应链,提高供应链的竞争力,不仅需要借助创新技术,还需要搭建起一个全生态、全链协同的平台,以企业来料收库和产品履历追踪为例:由于消费者对产品品质追溯要求的提升以及传统的纸质、手工表单方式错误率高,实时性差,已经无法满足外部要求,制造型企业.转载 2021-09-16 16:55:57 · 202 阅读 · 0 评论 -
数据赋能--数字化转型价值起点
目前中国工业正面临提质增效的时代要求,层出不穷的创新商业模式,让制造业已没有办法在传统技术手段下,在关键的生产效率指标上给出优化空间。制造业迫切需要将数据融合到经营管理与生产运营活动中,以满足面向服务化、智能化的下一阶段转型对效率的需求。在过去十余年以流程驱动的系统架构下,企业已经沉淀了海量数据,从数据中挖掘和分析价值,从流程驱动转向数据驱动或数据与流程混合驱动,这是数字化转型的一个颠覆性变革,也是数字化转型最核心的工作。工业互联网:数据价值重塑及赋能的重要场景作为近年来数字转型领域最热转载 2021-09-07 14:51:47 · 664 阅读 · 0 评论 -
有效利用PLM系统能为企业带来什么?
企业PLM的应用现状目前,很多制造型企业都实施和应用了PLM系统,但应用的效果则千差万别,借鉴CMM成熟度模型把企业中PLM系统的应用效果或水平分为五个等级:1. 一级,实现了企业中CAD数模、图纸、工艺文件等文档的集中和版本管理。2. 二级,在一级的基础上,通过项目的形式,实现了团队协作,过程规范的研发管理。通常,很多企业的PLM应用水平处于一级和二级之间,我们称之为1.5级,依此类推。3. 三级,在二级的基础上,实现了工程变更管理,工程数据变更的全过程可追溯。4. 四级,在三级...转载 2021-08-30 18:04:19 · 389 阅读 · 0 评论 -
如何唤醒沉睡设备,提高设备管理能力
现如今,企业的设备投资常常在总投资中占至少50%的比例。投入如此之大,设备的利用率却普遍低于60%,进而导致成本居高不下,效益不如意的结果。因此设备能否充分利用,直接关系到投资效益,提高设备的利用率,无异于降低产品成本。在智能制造的浪潮下,各行各企越来越重视生产设备的数据采集和车间联网。但是,多数制造企业虽然斥巨资购买了先进的设备,但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平。数采基本靠笔,处理基本靠人,分析基本靠猜(经验)。可以说是买来了工业4.0的设备,却延续着工业2.0的管理。设备管理痛点.转载 2021-08-25 14:08:38 · 187 阅读 · 0 评论 -
设备管理要怎么做?
在智能制造的浪潮下,各行业领军企业越来越重视生产设备的数据采集和车间联网。但是,多数制造企业虽然花费巨资上了非常先进的设备,但设备管理维护、人员知识结构仍停留在较低水平。数采基本靠笔,处理基本靠人,分析基本靠猜(经验)。可以说是买来了工业4.0的设备,却延续着工业2.0的管理。设备管理痛点非常普遍:设备是个黑盒子,运行数据拿不到,人工统计不准确;设备利用率低下却无从下手,OEE总是算不准;设备点检、保养任务,有计划难执行、假执行;设备异常报修,信息传递慢,工程师迟迟不来;设备转载 2021-08-24 12:23:35 · 318 阅读 · 0 评论 -
关于结构性金属制品制造行业鼎捷的一体化解决方案
传统金属制品行业的管理困扰与管理难点:(1) 研发设计环节:工艺变更频繁,在生产过程中容易造成不良及报废,导致生产成本增加,订单交付不及时。(2) 生产管控环节:计划生产随意性大、工艺较多、车间周转环节多,订单状况无法及时获取,影响订单准时交付;设备模具成本的合理归集困难,导致成本分析不准确;设备模具透明化追踪很难实现,生产中经常因为模具及设备问题生产停工,造成经济损失。(3) 供应链环节:物料及仓库管理困难,导致库存不清晰;采购价格及委外价格变动大,核价工作量大。(4) 营销服务环节:转载 2021-08-16 11:54:20 · 357 阅读 · 0 评论