蚀刻后残留物和光刻胶去除技术

摘要

在未来几代器件中,去除光刻胶和残留物变得非常关键。在前端线后离子注入(源极/漏极、扩展),使用PR来阻断部分电路导致PR基本上硬化并且难以去除。在后端线(BEOL)蚀刻中,除低k材料的情况下去除抗蚀剂和残留物的选择性非常具有挑战性。

介绍

光致抗蚀剂用于保护晶片的某些区域免受干蚀刻化学物质、离子注入等影响。工艺完成后,需要选择性去除光刻胶并清洁表面,确保表面无残留物和颗粒。使用湿化学物质,如热 SPM、有机溶剂或使用干等离子体“ 灰化”,原则上可以去除抗蚀剂。然而,抗蚀剂在干法蚀刻或注入处理期间被化学改性,并且适种改性可以显著降低剥离速率。

当前的方法

为了达到足够,从而达到可接受的低周期时间,以及良好的残留去除,腐蚀等离子体str ip化学与晶片加热结合使用。这些典型的inyolye等离子体是基于高度氧化的自由基。为了增强结壳带,在等离子体中加入含f的物质。然而,这些倾向于攻击暴露的氧化硅衬底。为了解决这个问题,通常采用两步工艺:含f的结壳带和无f的散装带 。

### 回答1: KRF光刻胶和ARF光刻胶是两种常用于半导体制造中的光刻胶。它们之间有以下几个主要区别: 1. 光敏机理:KRF光刻胶属于传统的紫外光刻胶,其光敏剂对紫外光敏感。而ARF光刻胶则是使用深紫外光进行曝光,其光敏剂对较短波长的光敏感。 2. 色差问题:由于使用不同的光源和光敏机理,KRF光刻胶在微影过程中会出现色差问题,即在同一图案中不同区域的曝光会出现颜色差异。而ARF光刻胶能够更好地解决色差问题,使得微影的结果更加一致。 3. 解析度:ARF光刻胶相比KRF光刻胶具有更高的解析度。由于其使用的深紫外光波长更短,所以ARF光刻胶在曝光后可以得到更高的分辨率,能够实现更细微的纳米级结构。 4. 抗损伤能力:ARF光刻胶在高能量光下的抗损伤能力较强。当使用高剂量的曝光时,ARF光刻胶的分子链断裂较少,能够更好地保持图案的形状和精度。 综上所述,KRF光刻胶和ARF光刻胶在光敏机理、色差问题、解析度和抗损伤能力等方面存在着明显的区别。选择使用哪种光刻胶需要根据具体的制程需求和设备条件来决定。 ### 回答2: KRF光刻胶和ARF光刻胶都是在集成电路制造中常用的光刻工艺材料。它们的主要区别在于光刻胶的感光波长不同。 KRF光刻胶是利用紫外线(波长365纳米)进行曝光的。它具有波长较长的特点,可用于制造较粗线宽的器件。KRF光刻胶的分辨率较低,一般适用于传统的集成电路制造中,如DRAM(动态随机存取存储器)等。 ARF光刻胶则是利用远紫外线(波长193纳米)进行曝光的。相较于KRF光刻胶,ARF光刻胶的波长更短,因此可以提高光刻胶的分辨率,制造更小线宽的器件。ARF光刻胶的分辨率较高,适用于现代微纳米技术领域,如先进的半导体设备制造。 此外,由于ARF光刻胶具有更短的波长,对光刻光源系统和光刻机设备的要求也更高,因此其制造成本相对较高。而KRF光刻胶则可以在传统的光刻机设备上使用,成本较低。 综上所述,KRF光刻胶和ARF光刻胶主要区别在于波长不同,分别适用于不同的集成电路制造需求。ARF光刻胶适用于现代微纳米技术,具有高分辨率,而KRF光刻胶适用于传统制造工艺,具有较低的成本。 ### 回答3: KRF光刻胶和ARF光刻胶是两种不同的光刻胶材料。光刻胶是一种用于光刻工艺中的涂覆材料,可以在半导体制造过程中进行图案转移。 首先,KRF光刻胶是针对紫外光刻工艺开发的,而ARF光刻胶则是专门用于深紫外光刻工艺的材料。紫外光刻工艺一般使用波长为248nm或193nm的光源,而深紫外光刻工艺则使用波长更短的172nm或蓝宝石激光。 其次,KRF光刻胶和ARF光刻胶在化学配方上也有所不同。ARF光刻胶通常采用含有氟化物的化合物作为关键成分,以提高其抗干涉效果和提高解析度,因而可以在制造更小尺寸的芯片上实现更精细的图案。 此外,由于ARF光刻胶处理的波长更短,它具有更高的吸收率和较小的衍射效应,因此具有更好的图案准确性和边缘清晰度。这使得ARF光刻胶适用于制造超大规模集成电路和高密度存储器等高要求的芯片。 总的来说,KRF光刻胶适用于波长较长的紫外光刻工艺,而ARF光刻胶适用于波长更短的深紫外光刻工艺。ARF光刻胶在分辨率和图案准确性方面具有更高的性能,适用于制造更小尺寸和更高密度的芯片。
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