智能制造的魅力

​中国经济不断向全球化、网络化、数字化发展，带动各行业的转型升级，服装行业也已从单纯的"设计制造"向具有创意的“全产业链"时代迈进。在消费升级的背景下，提升科学思想层次、提高技术创新能力，是推动服装行业实现轻工业化、轻定制化的重要手段。

伴随着新一轮科技革命的发展浪潮，尤其是在以工业互联网、物联网、云计算、大数据等为代表的新一代信息技术和以工业机器人、数控设备为代表的制造技术的加速突破应用下，服装行业的数字化、智能化转型发展步伐不断加快。

一、服装智能制造

智能制造系统是将智能机器与人类操作结合的人机一体化智能系统。该系统高度集成自动化，能根据指令进行智能处理。通过人机的契合，提高工作效率，降低人触碰危险的可能性。智能设备将生产数据与市场状况反馈给企业，管理者对生产进行调整，形成一条市场灵敏度高的生产线。目前应用较广的智能设备有自动绘图、自动剪裁和吊挂生产线等。

自动绘图颠覆了传统绘图方式，将服装绘制到电脑中，输入代码即可生成颜色，且款式可随时改动，简单快捷。自动剪裁根据电脑模板裁剪布料。模板与流水线结合将是未来批量生产的主导，能提高效率，降低成本。自动化智能生产系统要求：缩短生产时间，节约经济效益，减少手工干预。

吊挂生产线充当搬运工，将每个环节相连，实现减人增效的目标，同时，把控效率，调整简化工序，以确保每个环节高效运转，并减少服装褶皱的可能性，缩短后整理的时间。未来，服装制造智能化将会有一个激增的过程，服装制造与计算机编程结合也将会是必然趋势。一旦机械上实现了任意曲线绘制的功能，那么服装行业全智能化就近在咫尺。

二、服装智能工厂

智能工厂(sofastsoft . com)的建立将缩短生产流程，推动产业快速前进。智能工厂将各种智能化设备技术整合运用到工厂研发、生产和管理中，实现高效生产，寻求利益最大化，充分实现持续过程改进的承诺。

MES是一个集成的计算机系统（包括硬件和软件）。它是一个负责车间生产管理的系统，用于完成车间生产任务的各种方法和手段的集合。

1、资源配置和状态管理
管理设备、工具、人员、材料、其他设备和其他生产实体，确保生产正常进行。它还提供资源使用的历史记录，以确保设备能够正确安装和运行，从而提供实时状态信息。这些资源的管理还包括预定和调度，以实现单一调度的目标
2、操作/详细计划
在特定生产单元的操作中，根据相关优先级、属性、特征和样式提供生产作业调度功能。例如，当款式和颜色相似，订单安排合理时，生产过程中的准备时间可以最小化。这种调度功能的能力是有限的。主要是通过识别替代、重叠或平行作业，准确计算时间和设备装卸，以便做出相应调整以适应变化。
3、生产单元分配
以操作、订单、批次、批次和工单的形式管理生产单位之间的工作流程。分配信息用于定制工作顺序，并在车间发生事件时进行实时更改。生产单元分配功能能够通过缓冲区管理方法。
4、文件管理
管理与生产单位有关的记录和表格，包括工艺数据、BOM、样式图、标准工艺流程、日常生产记录、工艺变更通知单和工时记录，并提供按计划编辑信息的功能。它向执行者提供各种指示，包括向操作员提供操作SOP或向吊架提供工艺表。此外，它还包括环境、健康和安全系统信息和ISO信息的管理和完整性维护，如纠正措施控制程序。当然，还有存储历史信息的功能。
5、数据采集
能通过数据采集接口来获取生产单元的记录和表格上填写的各种作业生产数据和参数。这些数据可以从车间以手工方式录入或自动从设备上获取按分钟级实时更新的数据。
6、工资管理
提供按分钟级更新的员工工作状态，作为工资核算的基础。包括出勤记录、以及追踪员工的技能水平，如物料准备或机修工作情况。劳务管理与资源分配功能相互作用，共同确定最佳分配。
7、质量管理
对生产制造过程中获得的数据进行实时分析，确保产品质量得到良好控制，质量问题得到密切关注。该功能还可以为质量问题推荐相关的纠正措施，包括症状、行为和结果的相关性，以确定问题的原因。质量管理还包括统计过程控制和统计质量控制的跟踪，实验室信息管理系统（LIMS）的离线维护操作和分析管理。
8、过程管理
监控生产过程，自动纠正错误或为管理层提供决策支持，以纠正和改进生产过程活动。这些活动具有内部可操作性，主要针对受监控的机器和人员。同时，它们具有互操作性，可以跟踪从一个流程到另一个流程的操作流程。过程管理还包括报警功能，以便车间人员能够及时检测到超过允许误差的过程变化。通过数据采集接口，过程管理可以实现智能设备与制造执行系统。
9、维护管理
跟踪和指导操作活动，维护设备和工具以确保其正常运行，安排定期维护，并对突发问题立即做出响应或报警。它还可以保留以前的维护和管理历史以及问题，以帮助诊断问题。
10、产品跟踪和系谱
随时提供工件的位置和状态信息。状态信息可以包括：执行工作的人员的信息；供应商提供的零部件材料、产品批号、序列号、当前生产状态、警告、返工或其他与产品有关的异常信息。其在线跟踪功能还可以创建历史记录，以便跟踪零件和每个最终产品的使用情况。
11、性能分析
提供按分钟更新的实际生产经营结果的报告信息，并将过去的记录与预期结果进行比较。运营绩效结果包括资源利用率、资源可用性、产品单位周期、与进度的一致性、与标准的一致性等指标的测量值。性能分析包SPC/SQC。该功能从测量运行参数的不同功能中提取信息，当前性能的评估结果以报告或在线出版物的形式呈现。

三、RFID技术

在科技的促进下，标签的使用越来越频繁，RFID技术因此诞生。只需要配上对应的RFID电子标签，就能在RFID系统中远程监控整个生产线。一旦将服装生产运输与RFID技术融合，就能实现自动化生产与实时监管一体化的智能流程。

智能制造的核心是制造更好的产品，解放生产效率。把消费者、品牌商、设计商、材料商、生产商、经销商进行无缝融合，从需求、生产、仓储、配送的全过程进行互联，实现服装全生命周期的智慧管理，形成了行业大发展的良好形势。未来，更多传统产业会切实感受数智化的魅力，以及数字化带来的生产革命。