四、IMU误差标定之基于转台的标定

本文深入探讨了惯性测量单元(IMU)的标定过程,重点在于参数辨识方法。标定涉及陀螺仪和加速度计的零偏、标度因数和安装误差的识别。通过转台实验获取不同输入条件下的数据,构建误差模型并采用解析法或最小二乘法进行参数估计。文章还提出了最小二乘法在标定中的应用,并讨论了未调平或未对准转台情况下如何处理未知输入的问题,引发对系统级标定的思考。
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1. 概述

标定的本质是参数辨识。首先明确哪些参数可辨识,其次弄清怎样辨识。

参数包括陀螺仪和加速度计各自的零偏、标度因数、安装误差。

辨识就比较丰富了,如果让各位先不局限于标定任务,想一想你了解的辨识方法有哪些,常见的回答应该有这样几个:

1)解析法或最小二乘

2)滤波(kalman等)

3)梯度下降迭代优化

确实没错,标定里用的就是这些方法。这说明标定其实就是一个普通的参数辨识问题,它和你遇到的其他参数辨识任务比,并没有特殊在哪里。

本篇文章我们先分析标定的 误差参数、误差模型,然后介绍第一种参数辨识方法。这种方法要知道真实的加速度和角速度输入,

一般要有转台才能具备这个条件,所以可以把它归类为基于转台的标定。其他的标定方法,我们下一篇文章再讨论。

 

2. 标定参数分析

1) 零偏

这个比较好理解,就是输出比输入多了一个常值误差。

需要注意的是,我们之前通过Allan方差分析,得到了器件的 量化噪声、角度随机游走、角速率随机游走、零偏不稳定性噪声、速率斜坡

仔细看,这些都是对零偏质量的分析,也可以直观的理解为零偏的波动和漂移程度,这里面并没有分析零偏本身的大小,而这个才是我们标定里要去估计的那个常值误差。

加速度计的零偏在这里表示为

陀螺仪的零偏在这里表示为

2) 标度因数误差

假设器件输出的是标准单位角速度,那么输出和输入的比就是1。如果不是,就得需要标定,并修正这个比例。

可恶的是,这个误差不一定是常值,它会随着输入大小的不同而发生变化,这个就是标度因数的非线性。如果非线性程度比较大,

则需要在标定之前先拟合该非线性曲线,并补偿成线性再去做标定。加速度计的标度因数这里表示如下:

陀螺仪的标度因数这里表示为:

3) 安装误差

一图胜千言,上图吧 !

这里面b坐标系是正交的imu坐标系,g坐标系的三个轴是分别对应三个陀螺仪。由于加工工艺原因,陀螺仪的三个轴并不正交,

和我们导航中使用的正交轴不重合。我们需要仔细想一想,这个安装误差怎么在陀螺输出中体现出来的,因为我们标定时只能

采集到陀螺的输出,而无法直接去测量安装误差。理论上,在陀螺坐标轴和b系重合的情况下,我们沿b系某一个坐标轴旋转,

那么其他两个轴是不会有角速度输出的,而有了安装误差以后,便有了输出,据此,我们就可以建立输出和误差之间的关系了。

以图中一项误差为例,Sgxy表示的就是y轴的单位输入,在x陀螺上由安装误差造成的输出。由此,我们可以把所有的安装误差都成矩阵形式,即:

加速度计的安装误差原理和它一样,直接给出公式。

这样一共有12项安装误差参数。有的时候,可以简化为9项,但在其他标定方法中使用比较多,本次的方法不使用,所以等后面用到时再详细分析。

 

3. 误差模型

通过上面的参数分析,我们已经可以很容易地写出误差模型了。

陀螺仪:

其中W是陀螺输出,ω是各坐标轴真实输入。

加速度计:

其中A是加速度计输出,a是三个轴真实输入。

展开来看,就是这样的:

陀螺仪:

加速度计:

 

4. 基于转台的标定

1) 标定原理

在说标定之前,我们先看几个简单的小问题。

第一个问题,假如给你下面的方程组,你会怎么解

应该都能想到,用2式减去1式,得到y=1,然后带入1式,得到x=0。

第二个问题,下面的式子里,你可以随意给定a和b的值,并同时会得到c的结果,这个x和y怎么解。

也很简单,首先a=1,b=0,得到x,然后把a=0,b=1得到y。

第三个问题,下面式子,同样是输入a和b,得到c1和c2,怎么解。

其实就是前两个问题的结合,先让a=0,转成问题1,得到x和y,随后让a=1,得到z。

第四个问题,给你下面的式子,可以随意更改ax、ay和az,怎么解。

想必凭各位的冰雪聪明,一定知道我在说什么了。到这里,虽然还没讲标定,但你已经懂标定了;标定就是通过改变输入,来构建方程组,去解这个方程。

2) 标定方法

转台等同于真实输入,当把IMU安装在转台上时,IMU坐标系每个轴上的真实角速度和加速度都是已知的这里是在转台经过调平和对准的情况下)。

你转动转台的过程,就是构建方程去求解参数的过程。举个例子,当把IMU竖直向上放的时候,有

我们可以得到:

竖直向下放的时候,可以得到:

这样就很容易解出Kaz和加速度计零位了。

经过多次这样的操作,就可以求解所有参数,这就是我们看到的标定资料里全是多位置转位方案的原因。另外,可以看出,

我们每次只给一个轴输入,另外两个轴为零,这样做的好处是每一次得到的方程就只包含一小部分参数,使求解变得简单

这也就是为什么我们看到的多位置标定方案都是以90度为单位进行旋转的原因。

另外,需要注意的是,由于器件有噪声,所以输出值都是用一段时间的数据取平均,而不是只选择一个时间点的值。

 

5. 拓展思考

1) 最小二乘的使用

理论上,能够解析求解的,都能够用最小二乘求解。都学过线性代数,把系数矩阵提取出来,构建多组输入输出,就可以计算了,

前提是系数矩阵要满秩。各位如果感兴趣,可以根据标定误差模型,自己写一下误差参数的系数矩阵。

我们能够想到一点,既然在最小二乘的方法里,不需要自己去解析求解方程了,那么其实就没必要只给一个轴输入了,而现实中为什么不这样做呢?

因为它没有带来额外的好处,对于改变了虽然也能实现,但没有额外好处的做法,工程中一般不会主动去做,所以还是沿用原来的了

此处留一个小小的问题,供大家思考:由于最小二乘要一次性求解参数,即系数矩阵要满秩,那么我们应该怎样多次旋转和停放转台才能够使它满秩呢?

进一步,旋转和停放的次数最少是多少呢?

2) 包含未知输入

我们在介绍标定方法的时候,是在假设转台经过调平和对准的前提下。所谓转台调平,就是转台安装面和地面平行,这样地球重力加速度在IMU各

个轴上的输入才是已知的,否则,如果转台和水平面有个夹角,且夹角未知,那么仪表的真实输入就不可计算了。所谓转台对准,是指转台的方向

和地理系北向是对齐的,这样地球自转角速度在陀螺仪上的分量就是已知的,反之则未知。

这个问题是能够解决的,但是我们先不直接给出方法,而是同样用解方程的方式来表达这种思路。我们看下面的方程,可以输入任意a和b,得到c,里面x、y、m、n都是未知的。

可以看出,我们能够计算出x和y,而不能分别算出m和n。但是换一个角度,如果我们只需要x和y呢,也就是说,

在一个不完全可解的方程里,如果我们想要的恰恰是那些可解的参数,也足够了。

回到标定的问题,如果转台没有调平和对准,引入了未知数,那么是否也一样能识别出要标定的参数呢?

这时候最小二乘方法是否仍然可以使用?这作为本篇文章的第二个问题,供大家思考。

 

五、IMU误差标定之系统级标定

 

 

IMU和LiDAR是两种不同的传感器技术,通过标定可以增加它们之间的配准准确性,提高它们在定位、导航和感知方面的性能。 IMU(惯性测量单元)是基于陀螺仪和加速度计等组件构成的传感器系统,可以测量和记录物体的加速度、角速度和姿态等状态信息。LiDAR(激光雷达)则是通过发送激光束来测量物体距离和位置的传感器。 IMU和LiDAR之间的标定过程主要包括两个方面:外部标定和内部标定。 外部标定主要是通过手动或自动方法,将IMU和LiDAR物理安装在同一个坐标系中,使它们的位置、姿态和对齐得到准确的估计。常见的方式是使用高精度的测量工具(如测距仪)来测量它们之间的距离和角度,进而计算出其准确的相对位置关系。 内部标定主要是通过采集IMU和LiDAR输出的数据,使用数学方法来估计它们之间的转换矩阵,通过这个矩阵可以将两个传感器的数据在同一个坐标系下进行融合和配准。内部标定的过程通常需要在不同的位置和姿态下进行采集和计算,以获得更准确和鲁棒的标定结果。 IMU与LiDAR的标定可以提高它们在多传感器融合中的配准精度,从而提高定位、导航和感知等应用中的性能。通过标定,我们可以更准确地得到物体的位置、运动状态和环境信息,为机器人、自动驾驶车辆等智能设备的应用提供更可靠的数据支持。
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