伺服增益参数简述及其调整

参考文献
[1] 颜嘉男. 伺服电机应用技术[M]. 第1版. 北京:科学出版社, 2010.
[2] 台达. ASDA-B2伺服手册[EB/OL].
[3] 陈国强, Putra A S. 工业自动化中的驱动与控制[M]. 第1版. 北京:机械工业出版社, 2016 :86-105.
[4] 汇川技术. IS620F系列伺服用户手册[EB/OL].

相关内容回顾:
伺服电机基本概念解析:伺服系统组成及其控制原理
伺服驱动器的接线与基本控制

1概述

按照设备需求选择好合适的控制模式后,需要对伺服增益参数进行合理的调整,使得伺服驱动器能快速、准确的驱动电机,最大限度发挥机械性能。
以下采用位置伺服为例,说明驱动器的基本原理及各项必要的调整参数,因为位置伺服驱动器具备完整的驱动器元件。位置伺服驱动器内部包含:位置环、速度环、电流环。伺服驱动器的设计可尽量确保电流环具备良好的反应性能,故用户只需调整位置环、速度环的增益即可。伺服增益通过多个参数进行调整,它们之间会相互影响。
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增益调整的一般流程为:
惯量辨识->自动增益调整->手动增益调整(若自动增益调整不满足要求)->共振抑制(若手动增益调整不满足要求)

2控制单元参数

2.1速度控制单元参数

速度环常使用PI控制器,调整Kvp,Kvi值,可使得伺服系统的速度控制性能符合要求。
PID相关知识点可参考:智能车PID控制学习笔记

  1. 速度比例增益(KVP)
    本参数决定速度控制回路的应答性,KVP 设越大速度回路响应频率越高,对于速度命令的追随性越佳,但是过大的设定容易引发机械共振。
    速度回路的响应频率必须比位置回路的响应频率高 4~6 倍,当位置响应频率比速度响应频率高时,机台会产生抖动或定位会有过冲(Overshoot)的现象。

  2. 速度积分时间(KVI)
    KVI 越大对固定偏差消除能力越佳,过大的设定容易引发机台的抖动。

增益和时间的问题
P、I、D常以增益的方式表示,数值越大其所造成的效果越大,这是为方便说明并且容易标识所用的方法;实际上积分I常用时间常量而非增益常量,两者为反比关系,因此要增加积分控制的效果,必须将时间常量减少。

2.2位置控制单元参数

伺服电机驱动必须设置位置增益参数Kpp,由于伺服驱动器位置控制单元采用P控制器,所以又称为位置比例增益参数。调整位置比例增益参数又称为伺服电机刚性调整,Kpp参数设置越大,控制反应越迅速,称为刚性较硬,反之则称为刚性较软。

  1. 位置比例增益(KPP)
    KPP 值设定越大,位置回路响应频率越高,对于位置命令的追随性越佳,位置误差量越小,定位整定时间越短,但是过大的设定会造成机台产生抖动或定位会有过冲(Overshoot)的现象,最终导致系统振荡而无法使用。Kpp值的调整,实际上是介于快速与稳定性之间的取舍,系统产生振荡,Kpp就必须往回调整,使系统进入稳定状态。
    1.调整Kpp值时需考虑下列因素:
    2.机构是否能接受较大的超调量;
    3.较短的上升时间并不表示能缩短稳定时间;
    Kpp值减少时,上升时间延长,需要较长的时间才能到达设置点,最大超调量减少,但并不一定表示系统稳定时间将延长;
    针对以上情况进行Kpp值的调整,求得的最短稳定时间即为最佳值,测量系统稳定时间需要适当的仪器,在无适当的仪器或工具进行辅助时,只能以人工进行调整及判断Kpp值是否适用。

  2. 位置前馈增益(PFG)
    位置控制命令平滑变动时,增益值加大可改善位置跟随误差量。若位置控制命令不平滑变动时,降低增益值可降低机构的运转振动现象。

关于机构特性的影响
影响定位效率的另一重要因素为机构特性(又称阻尼特性)。在结构设计通常优先考虑功能及强度,因此机构特性通常很难或无法改变,故只能调整Kpp值配合机构特性。
机构设计不同时,机构特性必定不相同;即使结构相同,应用不同的安装方向也会产生不同的机构特性,进而产生不同的伺服系统参数。

3离线惯量辨识

一些型号的伺服合并了离线惯量辨识和自动增益配置。即当执行自动增益调整时,系统将完成离线惯量辨识,并输出对应的刚性等级。

在进行自动增益配置前,必须确保获得正确的负载惯量比

使用驱动器自身惯量辨识功能自动计算负载惯量比,无需上位机介入,即为离线惯量辨识

加减速法是一种离线的辨识方法,其使伺服系统以一定的加速度进行加速、减速运行,同时检测伺服系统加速、减速时的转矩电流分量,根据伺服系统的运动方程计算得出伺服系统转动惯量。在实际的使用中,用户长按UP/DOWN使电机在一定范围内正反转,当面板显示值趋于稳定,该值即为辨识结果。
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3自动增益的配置

自动增益调整是指通过刚性等级选择功能,伺服驱动器将自动产生一组匹配的增益参数,满足快速性与稳定性需求。刚性等级相当于一个参数组,包含对速度比例增益、速度积分时间、位置前馈增益等参数的调整。下图为某型号伺服的刚性等级-参数表(刚性表)。
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刚性等级经验值
范围0-31,默认值12
0级~ 4级:极低的刚性,适合一些大型机械;
5级~ 11级:较低的刚性,一些较大惯量场合;
12级~15级:普通刚性,适合皮带传动、齿轮传动等场合;
16级~20级:较高的刚性,一般的轨迹控制、要求快速定位的场合刚性在这个范围;
21级及以上:极高的刚性,要求更高的轨迹控制和定位场合。
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用户反复加减速,通过观察运行效果来对刚性等级进行调整。增加刚性等级来增加响应速度,或降低刚性等级来减少噪音,持续调整至性能满意,调机完成。
关于刚性等级的选择必须由机台的刚性及应用的场合来决定,一般而言,高频度定位的机台或要求精密加工的机台需要设定较高的刚性等级,但容易引发机台的共振,因此有高响应需求的场合需要刚性较高的机台以避免机械共振。在未知机台的容许响应频率时,可逐步加大刚性等级以提高响应频率直到共振音产生时,再调低刚性等级。

使用自动增益调整功能足以应付大多数负载条件。调整参数时,可以先使用自动参数调整功能,然后根据需要手动调整参数。通常由自动模式切换为手动模式时,相应的参数值也会更新成自动/半自动模式下相对应的参数值。

【学习笔记】伺服调试-增益调整

4手动增益的配置

若自动增益调整无法满足需求,则用户可进行手动增益配置。速度环及电流环的参数调整是必须的,其他参数设置及选择项是否必要则随供应商不同而定。伺服增益通过多个参数的组合进行设定,它们之间互相影响,需要注意整体平衡,故当某值进行了较大的调整,往往其它参数值也需要进行修改。

因为位置回路的内回路包含速度回路,用户必须先将速度控制单元以手动操作方式设定完成。

第一步:调整速度比例增益Kvp值
将Kvi调整至零,然后将Kvp值渐渐加大,同时观察伺服电机旋转速度是否明显忽快忽慢,停止时是否产生振荡;当产生以上现象时,回调Kvp值,使振荡消除、旋转速度稳定。如有必要,经Kvi调整后,可再作反复修正以达到理想值。

第二步:调整速度积分增益Kvi值
将Kvi值渐渐加大直至积分效应产生,产生以上现象时,回调Kvi值,使振荡消除、旋转速度稳定。
建议按以下关系取值: 500 ≤ Kvp×Kvi ≤ 1000

第三步:调整位置比例增益Kpp值
调整方法见前文。
为保证系统稳定,应保证速度环最高跟随频率是位置环最高跟随频率的3~5 倍,即:
3<=(2piKvp)/Kpp<=5

部分伺服支持增益切换功能,其内部存储多组增益,若单组增益无法满足整个运行需求,则可在不同运行阶段切换至不同的增益。

5共振抑制

伺服系统产生振荡并不一定意味着发生了机械共振。虽然机械共振在伺服系统中可能发生,但振荡也可能由其他因素引起,比如参数设置不合适、控制算法不当等。若用户调整刚性后仍存在振荡,则可考虑共振抑制。

5.1基本概念

机床上的振动可以视为共振。所谓共振就是机床的固有频率与振源的频率相等。在机床系统中,振源就是伺服电动机。当伺服电动机的运行频率与机床机械系统的固有频率相等时,就发生共振。
消振即消除机械共振,消振的方法就是使伺服电动机的运行频率避开机床系统的固有频率。避开的方法除了降低控制回路的增益以改善共振现象,就是使用各种滤波器过滤掉共振频率,如陷波滤波器、低通滤波器、高通滤波器等,使伺服电动机以非共振频率工作。一些伺服驱动器提供了观测机械系统共振频率的功能,可利用此功能衰减共振。当振动得到有效的抑制后,可尝试继续增大伺服增益

5.2滤波器设计

通过应用滤波器,可在不改变原来控制参数情况下,达到抑制共振的效果。

  1. 低通滤波器
    几乎所有的物理系统都有低通滤波器的特性,因而系统输入端的高频扰动通常能被系统本身有效控制。如果噪声电平过高以至于控制器的正常滤波不充分,则通常使用低通滤波器传送控制信号。
    低通滤波器在振动频率会偏移情况下使用,高频振动时使用能有较好效果。通过设定滤波器时间常数,令其在接近共振频率处衰减共振。但低通滤波器会使得系统的相位滞后,带宽降低,相位裕度的减小容易引起环路振荡。故只能应用于高频振动场合。
  2. 陷波滤波器
    机器振动信号可以被典型地描述为一个从1~500Hz范围内的任何地方的窄带干扰信号。
    陷波滤波器在系统共振频率固定情况下使用,可消除/抑制不想要的窄带频率。陷波器通过降低特定频率处的增益,可达到抑制机械共振的目的。单陷波滤波器用于去除单频或窄带干扰,多陷波滤波器用于去除多个窄频带。驱动器内通常内置多个陷波滤波器,开启一个陷波器后,若出现新的共振,则开启第二个陷波器。当无法确认谐振频率时,可使用自适应陷波滤波器。
    采用陷波滤波器的速度环控制结构如下图。
    在这里插入图片描述

5.3共振点分析

部分资料称其为机械特性分析。
可以使用FFT频谱对共振点进行分析。在出现共振现象后,截取电机电流时域波形,使用FFT频谱查看,最高的共振点落在的频率位置即为共振频率,可以使用陷波滤波器衰减该共振频率。完成滤波器设定后,可反复加减速电机,若无共振音,则表示性能满足。
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如果发现共振频率超过 2,000Hz 以上,表示系统的响应频率和增益值都已经设定超过机构所能够承受的数值,建议用户先降低响应频率和系统增益后,再重新进行频域的 FFT 分析。

更新记录
2023-10-26 内容更新

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手动调试V90伺服的位置增益参数需要按照以下步骤进行操作: 1. 首先,确定要调试位置增益参数的V90伺服系统。这个伺服系统可能是一个机械臂、一个自动装配线或者其他要求精确定位的应用系统。 2. 充分了解V90伺服系统的结构和原理,确保对系统的工作原理和操作方式有一个清楚的理解。 3. 连接电脑和V90伺服系统的调试工具,可以是专门的调试软件或者是伺服系统自带的调试面板。 4. 进入伺服系统的调试模式。根据具体的操作手册,进入V90伺服系统的调试模式,可以通过按下相应的按钮或者输入特定的指令完成。 5. 设置位置增益参数。在调试模式下,可以调整伺服系统的位置增益参数。这些参数通常包括比例增益、积分增益和微分增益。根据实际需要,逐步调整这些参数的值,可以通过增大或减小参数的数值来调整系统的响应速度和稳定性。 6. 测试和观察系统的响应。在调整完位置增益参数后,进行系统的功能测试。例如,可以让伺服系统移动到一个特定的位置,然后观察系统的响应和稳定性。如果系统的响应速度过慢或者出现震荡等情况,可以再次调整位置增益参数。 7. 反复调试和优化。根据实际的测试结果,不断优化位置增益参数。通过不断地调试和优化,可以使V90伺服系统达到更好的性能和稳定性。 总之,手动调试V90伺服的位置增益参数是一个需要经验和技巧的过程。通过仔细观察系统的响应和不断调整参数,可以获得最佳的调试效果。

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