如何将风险值降到最低，去弥补交货延期的损失？

​服装企业生产与供应都处于同一产业链中竞争。面对激烈的竞争，服装企业除了要发掘新客户，还要确保保住老客户。为了避免失去老客户，必须要做到订单保质保量，准时交货，这已成为服装企业衡量自身竞争力的重要指标。

订单对企业来说是生命，客户是企业的上帝。如果订单面临延期交货，那将会导致客户的不满，从而失去客户，失去订单，企业将会很难生存。而订单交期延误有很多因素，更多的是内部经营操作和生产管理上存在的一些问题：

一、因采购部责任导致交货期延误的原因： 

1.供应商选择错误。未按规定严格评估供应商，包括对供应商产能、技术、质量及交货能力进行认证等，到发生交货延误时才发现供应商存在的问题。 

2.下单量超过供应商的产能。未按供应商认证及合同规定的供货能力及供货周期下订单。

3.业务手续烦琐或审批不及时。从请购、审批到下订单，各业务操作环境及时性不够，执行力度不强，延误采购时机。

4.更换供应商。因某供应商存在问题无法满足采购方的要求，必须更换供应商，而开发供应商一般需要经过一定认证程序，若不能及时找到合适的供应商，就会导致缺货。

5.付款条件过于严苛或未能及时付款。因采购方付款方式不够灵活，审批时间过长，不能及时付款，导致供应商拒绝供货。

6.紧急订购。因销售预测不准、生产计划变动频繁，采购计划不得不随之变化，紧急订货难以避免，导致供应商供货不及时。

7.订货错误。因订货人员的原因发生错订物料的品种、规格、数量等，导致到货不能接收，再补订已为时过晚。

8.跟催不积极。订货人员工作责任心不强，下订单后未持续不断地了解订单执行过程，直到缺货时才发现供应商的问题。

二、因其他部门责任导致交货期延误的原因：

1.请购提前期不足。计划部门或使用部门未按采购周期的有关规定，提前做好计划和请购，导致采购周期不够，到货延误。

2.产品描述不完整，技术资料不齐备。因使用部门对所需物料需求描述不完整，导致货物到达后，使用部门对技术工艺、质量要求产生疑义，不能正常投入使用。

3.问题物料处理不及时。因相关部门对技术工艺、质量问题判定不及时，导致问题物料得不到及时处理，导致停工待料。

4.生产计划变更或BOM变更。

5.来料点收、检验不及时，未规定不同物料验收期限，验收人员验收不及时。  

三、因供应商延误交货的原因：

1．接单量超过供应商的产能。供应商为获得更多订单，不顾自身的产能和供货周期，盲目给客户承诺，发生延误时，拆东墙补西墙，使采购方面临缺货的风险或导致缺货。

2．供应商技术、工艺能力不足。由于供应商不具备符合客户需要的生产技术和供应水平，供货后因质量、工艺等问题导致采购方无法让采购物料正常投入生产，导致缺货。

3．供应商对时间估计错误。因生产计划变化或生产进度管理不良，事先未充分考虑可能会出现的意外情况，导致供货延误。

4．供应商的生产材料出现货源危机。因原材料价格上涨或资源供不应求，某些原材料缺货，导致生产计划无法完成。 

5．供应商品质管理不当。因供应商技术工艺、质量检测未达到采购方的要求，供货后被判定不合格，供应商又无法补救，导致采购方缺货。

6．供应商经营者的客户服务理念不佳。供应商缺乏诚信，在产能不足或资源紧缺的时候，不采取补救措施，不严格按订单交货。

7．供应商对物流外包业务监管不严。因物流供应商运输计划执行不严、车辆调度不良或缺乏客户服务理念，导致交货延误。

8．不可抗力原因。

9．其他因供应商责任所致的情形。

因此，要执行好订单，在跟单过程中要及时发现问题，及时处理问题，及时解决问题，做好与客户的沟通交流工作，做好生产计划与生产管理工作,保证订单能够高质量的如期交付：

（1）辅料要安排妥当。由于辅料涉及面广，包括商标，吊牌，拉链，纽扣，洗涤标等等，所以安排起来比较费时。为了便于安排企业自身就要尽可能安排多几家辅料厂提供，特别是对于数量少，辅料多而杂的订单来说，辅料达不到起订量，辅料厂不愿意做，因此，广泛汇总辅料厂资料是极其必要的。

（2）面料要安排妥当。收到面料指示后要尽快安排面料厂，安排打样，订布。将面料厂提供的布样寄给客户确认，自己留底，这个环节一定要督促面料厂，缩短打样时间。

（3）提供正确的样品给客户确认。接到订单后，要查看客户所提供的款式图，认真审核，与客户核对，看样品图，辅料，面料，色卡要求是否齐全，如有缺失，要立即要求客户提供。细节清楚之后,给工厂下达生产明细单，要注意，明细单的内容一定要简明扼要，确保无误。

样品生产过程中，业务员要经常与工厂沟通联系，跟进生产进度，如某些细节无法做到与客户要求相一致，要立即与客户联系，征求客户同意，做相应的修改。

（4）定时核对生产进度。业务员要经常检查工厂的生产进度，看是否与实际交期相吻合，同时，要监督生产计划的执行，及时反应意见，及时补救。

（5）细致生产管理工作。目前，服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制定的粗放式管理阶段，没有充分做到对每到工序的细致化管理。要完善企业的内部管理,管理人员要积极主动地完成白身的工作，还要深入生产线，要做到事事了解，使得各个部门之间配合顺畅。

（6）加强跟单员的综合素质。跟单人员的工作是很琐碎的，要有计划性，组织性和预见性，要加强对服装生产工艺的了解，掌握跟单人员的专业技能。

（7）做好与员工的沟通工作。在无法保证交期的情况下,可以有必要的延长工作时间，但要做好与员工之间的沟通工作。

总之，把“人”作为管理活动地核心和组织地最重要资源，再利用信息化技术将信息和文档从模拟格式转换为数字格式，将数字技术集成到现有业务流程中，彻底重构客户体验、业务模式和运营模式，采用全新的方式交付价值、创造收入并提高效率。（sofastsoft . com）